[发明专利]高纯间苯二甲酸二乙酯的生产方法无效

专利信息
申请号: 201110112890.1 申请日: 2011-04-30
公开(公告)号: CN102241591A 公开(公告)日: 2011-11-16
发明(设计)人: 路发明;路涛 申请(专利权)人: 白银阳明银光化工有限公司
主分类号: C07C69/80 分类号: C07C69/80;C07C67/08;C07C67/54
代理公司: 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 代理人: 张真
地址: 730900 甘肃省*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要: 发明涉及一种高纯间苯二甲酸二乙酯的生产方法,包括如下步骤:(1)酯化;(2)脱醇;(3)二次脂化;(4)中和;(5)静置分层;(6)精馏;(7)过滤。该方法以间苯二甲酸和乙醇为原料,以浓硫酸为催化剂,用碳酸钠作中和剂,原料来源丰富,成本较低,工艺参数易于控制。生产出的产品纯度高,产品主含量达到99.6%以上,水份(Wt)%≤0.02,乙醇(Wt)%≤0.02,酸度(以HCIitWt)%≤0.05,色度(Hdzen)≤15,符合生产TDI用原料标准。
搜索关键词: 高纯 间苯二 甲酸 二乙酯 生产 方法
【主权项】:
一种高纯间苯二甲酸二乙酯的生产方法,其特征在于包括如下步骤:(1)酯化:先将间苯二甲酸、乙醇按质量比1∶2.1‑2.7的配比加入反应釜中,启动搅拌,混合均匀后将浓硫酸按间苯二甲酸质量的0.015‑0.018倍缓慢加入反应釜,反应釜温度升至135‑150℃,压力升至0.4‑0.5Mpa,反应时间为3.5‑4小时;(2)脱醇:反应釜内温度保持110℃‑140℃,在常压状态下进行脱醇2.5‑3小时;(3)二次脂化:向反应釜内加入乙醇,乙醇加入量为每100Kg间苯二甲酸加入113‑118L的比例,反应釜温度升至130‑140℃,压力升至0.4‑0.5Mpa,酯化反应3.5‑4小时,取样检测,当酸值达到14mgKOH/g时,降温至80℃‑85℃;(4)中和:向反应釜内按每100Kg间苯二甲酸加入4‑6Kg碳酸钠溶液,搅拌均匀,进行中和反应,反应时间为30‑40分钟;(5)静置分层:将步骤(4)的反应液静置24小时,温度保持50℃‑70℃,取上部清液得DEIP粗脂;(6)精馏:将DEIP粗脂加入精馏釜,升温至160℃‑180℃,抽真空,使精馏釜内真空达到0.08‑0.09Mpa,精馏8‑10小时,得DEIP精酯。
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