[发明专利]一种精密型动静压陶瓷主轴装置有效
| 申请号: | 201110107842.3 | 申请日: | 2011-04-27 | 
| 公开(公告)号: | CN102266951A | 公开(公告)日: | 2011-12-07 | 
| 发明(设计)人: | 林彬;刘峰;闫帅;刘文龙 | 申请(专利权)人: | 天津大学 | 
| 主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02;B23Q11/12 | 
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 叶青 | 
| 地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 | 
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| 摘要: | 本发明公开了一种精密型动静压陶瓷主轴装置,主轴前端安装有径向-双向止推前轴承,主轴后端安装有径向后轴承;径向-双向止推前轴承包括外部依次装配有前陶瓷右轴套、止推陶瓷轴套、前陶瓷左轴套和前轴套端盖的前主轴衬套,止推陶瓷轴套外部装配有止推轴套衬套,机座上安装有径向陶瓷轴瓦、止推陶瓷左轴瓦、止推陶瓷右轴瓦、前轴瓦衬套和前轴瓦端盖;径向后轴承包括装配有后陶瓷轴套和后轴套端盖的后主轴衬套,机座上安装有后轴瓦端盖、后陶瓷轴瓦和后轴瓦衬套。本发明能够保护陶瓷件边缘,提高其抗冲击性;提高径向-止推联合轴承的强度;提高陶瓷件的可加工性,提高成品率;提高主轴密封性。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 精密 静压 陶瓷 主轴 装置 | ||
【主权项】:
                一种精密型动静压陶瓷主轴装置,包括主轴(1)和机座(16),其特征在于,所述主轴(1)前部安装有径向‑双向止推前轴承,所述主轴(1)后部安装有径向后轴承;所述径向‑双向止推前轴承包括右端设置有凸缘(7‑2),左端设置有外螺纹(7‑1)的金属制前主轴衬套(7),所述前主轴衬套(7)的右端面与所述主轴(1)的左轴肩紧密贴合,所述前主轴衬套(7)外部从右向左依次装配有前陶瓷右轴套(6)、止推陶瓷轴套(4)和前陶瓷左轴套(3),所述止推陶瓷轴套(4)外部装配有金属制止推轴套衬套(5),所述前主轴衬套(7)的左端面装配有设置有内螺纹(2‑1)的前轴套端盖(2);所述机座(16)以其左端面为基准安装有前轴瓦衬套(17),所述前轴瓦衬套(17)设置有径向内孔(17‑13)和止推内孔(17‑11),所述径向内孔(17‑13)侧壁设置有径向进液环状凹槽(17‑4),所述径向进液环状凹槽(17‑4)顶端连接有一个延伸到前轴瓦衬套(17)外部并与机座(16)内供液孔相通的径向进液孔(17‑3),所述前轴瓦衬套(17)右端设置有泄液结构,所述止推内孔(17‑11)端面设置有顶端连接止推竖进液孔(17‑15)的止推进液环状凹槽(17‑14),止推进液环状凹槽(17‑14)通过止推竖进液孔(17‑15)和止推横进液孔(17‑2)与机座(16)内供液孔相通,所述径向内孔(17‑13)靠近止推内孔(17‑11)一端侧壁设置有底端设有第四泄液孔(17‑10)的第四泄液环状凹槽(17‑12),所述第四泄液孔(17‑10)通过横向泄液孔(17‑9)与机座(16)内排液孔相通;所述前轴瓦衬套(17)的径向内孔(17‑13)内以其右端面为基准固定有前径向陶瓷轴瓦(18),所述前径向陶瓷轴瓦(18)外部对应于所述径向进液环状凹槽(17‑4)设置有进液环状凹槽(18‑1),所述进液环状凹槽(18‑1)底部设置有周向均布的进液孔(18‑3),所述陶瓷轴瓦(18)内壁对应于所述进液孔(18‑3)位置设置有液腔(18‑2),所述进液孔(18‑3)和所述液腔(18‑2)之间设置有节流器(18‑4);所述前轴瓦衬套(17)的止推内孔(17‑11)内固定有止推陶瓷右轴瓦(19),所述止推陶瓷右轴瓦(19)一端面对应于所述止推进液环状凹槽(17‑14)位置设置有进液环状凹槽(19‑2),所述进液环状凹槽(19‑2)底部设置有周向均布的进液孔(19‑3),所述止推陶瓷右轴瓦(19)另一端面对应于进液孔(19‑3)位置设置有液腔(19‑1),所述进液孔(19‑3)和所述液腔(19‑1)之间设置有节流器(19‑4);所述前轴瓦衬套(17)通过螺栓连接有设置于所述主轴(1)前端的前轴瓦端盖(21),所述前轴瓦端盖(21)设置有用于固定安装止推陶瓷左轴瓦(20)的止推内孔(21‑10),所述止推陶瓷左轴瓦(20)的形状和位置与所述止推陶瓷右轴瓦(19)对称,所述止推内孔(21‑10)端面设置有与止推陶瓷左轴瓦(20)的进液环状凹槽相对应的止推进液环状凹槽(21‑9),所述止推进液环状凹槽(21‑9)顶端设置有与所述止推横进液孔(17‑2)连接的止推进液孔(21‑1),所述前轴瓦端盖(21)靠近所述主轴(1)前端设置有泄液结构,该泄液结构通过横向泄液孔(21‑7)和前轴瓦衬套(17)的对应通孔连通到所述机座(16)内排液孔,所述前轴瓦端盖(21)上在所述止推轴套衬套(5)外侧位置设置有连接止推泄液孔(21‑8)的止推泄液环状凹槽(21‑12);其中所述前陶瓷左轴套(3)、止推陶瓷轴套(4)和前陶瓷右轴套(6)、前径向陶瓷轴瓦(18)、止推陶瓷右轴瓦(19)、止推陶瓷左轴瓦(20)的非摩擦副表面由金属制前轴套端盖(2)、止推轴套衬套(5)、前主轴衬套(7)、前轴瓦衬套(17)、前轴瓦端盖(21)进行包容;所述径向后轴承包括左端面紧靠所述主轴(1)右轴肩且其右端设置有内螺纹(9‑1)的后轴套端盖(9),后轴套端盖(9)与左端设置有外螺纹(11‑1)、右端设置有凸缘(11‑2)的后主轴衬套(11)连接,所述后主轴衬套(11)上装配有右端紧靠所述凸缘(11‑2)的后陶瓷轴套(10);所述后轴套端盖(9)外部以左端面齐平为基准设置有安装在机座(16)上的后轴瓦衬套(14),所述后轴瓦衬套(14)的径向内孔(14‑12)侧壁设置有径向进液环状凹槽(14‑8),所述径向进液环状凹槽(14‑8)顶端连接有一个延伸到所述后轴瓦衬套(14)外部并与机座(16)内供液孔相通的径向进液孔(14‑7),所述后轴瓦衬套(14)左端设置有泄液结构,所述后轴瓦衬套14的凸台端面设置有两个一端与机座(16)内泄液孔相通的横向泄液孔(14‑9);所述后轴瓦衬套(14)的径向内孔(14‑12)以其左端面为定位基准内装配有后陶瓷轴瓦(13),所述后陶瓷轴瓦(13)外部对应于所述径向进液环状凹槽(14‑8)设置有底部设置有周向均布的进液孔(13‑2)的进液环状凹槽(13‑1),所述后陶瓷轴瓦(13)内壁对应于所述进液孔(13‑2)位置设置有液腔(13‑4),所述进液孔(13‑20和液腔(13‑4)之间设置有节流器(13‑3);所述后轴瓦衬套(14)右端装配有设置泄液结构的后轴瓦端盖(12),该泄液结构通过横向泄液孔(12‑9)和横向泄液孔(14‑9)的对应通孔连通到机座(16)内排液孔;其中所述后陶瓷轴套(10)、后陶瓷轴瓦(13)的非摩擦副表面由金属制后轴套端盖(9)、后主轴衬套(11)、零件后轴瓦端盖(12)、后轴瓦衬套(14)分别进行包容。
            
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