[发明专利]柴油机的制造工艺

摘要

本发明公开了一种柴油机的制造工艺，包括以下步骤：铸造：制作柴油机的模具；准备制造工装；在模具上设置浇口、冒口；取树脂和砂子，采用具有搅拌功能的混砂机将树脂和砂子进行搅拌，形成粘土砂；将粘土砂经过冷芯机进行成型，在使用三乙胺进行固化；对造型后的粘土砂模具进行修型，并在其表面刷涂料；对粘土砂模具进行配模、合箱；对粘土砂模具进行吊箱；在模具的浇口上放上浇口杯，在冒口上放上冒口杯；在中频炉中进行熔炼；用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸；开箱、出货。本发明具有工艺简单、床身刚性强的优点。

主权项

一种柴油机的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、铸造：(1)、制作柴油机的模具；(2)、准备制造工装；(3)、在模具上设置浇口、冒口；(4)、取树脂和砂子，采用具有搅拌功能的混砂机将树脂和砂子进行搅拌，形成粘土砂；(5)、将粘土砂经过冷芯机进行成型，在使用三乙胺进行固化；(6)、对造型后的粘土砂模具进行修型，并在其表面刷涂料；(7)、对粘土砂模具进行配模、合箱；(8)、对粘土砂模具进行吊箱；(9)、在模具的浇口上放上浇口杯，在冒口上放上冒口杯；B、熔炼：(1)、配制塘炉料，塘炉料包括20‑25％的耐火泥、20‑35％的石英砂和40‑55％的水；(2)、将塘炉料填进中频炉中，制成塘炉，并在塘炉上开风眼；(3)、将中频炉中的温度调到500‑700℃，将塘炉烘干；(4)、中频炉中进行生火，温度升高到900℃；(5)、往塘炉中装料，装的料包括：5‑7％的焦炭、35‑42％的新铁、15‑22％的旧铁、35‑42％的废钢、0.6‑0.7％的硅、0.6‑0.7％的锰、0.6‑0.7％的铁；(6)、将中频炉中的温度升高到900‑1200℃，对中频炉中的料进行熔 炼；(7)、打开中频炉，放出铁水，放出铁水时的温度为1400‑1450℃；(8)、用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸；C、开箱、出货：(1)、拆开箱体外的吊紧细丝；(2)、拣去箱体表面浇注时飞溅的铁水块；(3)、打开箱体；(4)、清理箱体中铸件内外的型砂土；(5)、将铸件放入喷丸机中进行喷丸处理；(6)、抛丸结束后，抛丸室门自动开启，将铸件取出；(7)、将铸件打磨清理，刷防锈漆，出货。