[发明专利]高硅型铝土矿脱硫脱硅的浮选方法

摘要

本发明提供一种高硅型铝土矿的脱硫脱硅方法，它是分别采用正浮选脱硫和反浮选脱硅工艺进行同时脱硫和脱硅，首先采用球磨机进行高硅型铝土矿磨矿，磨矿产品直接进行浮选，采用正浮选工艺进行脱硫，然后采用反浮选工艺进行脱硅。本发明采用的浮选药剂，既有利于正浮选脱硫，又利于反浮选脱硅。对含硫>1%、铝硅比>5.5的入选铝土矿，浮选精矿铝硅比可达10以上，精矿中硫的含量低于0.3%，Al2O3回收率大于80%，可大大提高铝土矿的利用率。

主权项

一种高硅型铝土矿的脱硫脱硅方法，其特征在于经过下列各工艺步骤：（1）将高硅型铝土矿进行湿磨至磨矿细度为74μm的矿占85～95%，调节矿浆的质量浓度为28～38%，并进入常温正浮选脱硫，整个过程调节矿浆pH为6.0~6.5：按每吨高硅型铝土矿添加捕收剂50~150g、添加起泡剂40~80g进行粗选作业，去除粗选的浮选泡沫后，在粗选的剩余矿浆中按每吨高硅型铝土矿添加捕收剂40~80g、添加起泡剂20~60g进入第一次扫选作业，第一次扫选的浮选泡沫返回到粗选作业中按每吨高硅型铝土矿添加捕收剂50~150g、添加起泡剂40~80g再次粗选，第一次扫选的剩余矿浆中按每吨高硅型铝土矿添加捕收剂15~40g、添加起泡剂10~30g后进入第二次扫选作业，第二次扫选的浮选泡沫返回到第一次扫选作业中按每吨高硅型铝土矿添加捕收剂40~80g、添加起泡剂20~60g再次扫选，两次浮选泡沫如上述反复返回后作业，直到第二次扫选的剩余矿浆中硫含量低于0.3%时停止脱硫；（2）将步骤（1）脱硫后的剩余矿浆调节至质量浓度为28～38%，再进行常温反浮选脱硅，整个过程调节矿浆pH为5.0~5.8：按每吨高硅型铝土矿添加抑制剂500~900g、添加捕收剂100~300g后进行第一次粗选作业，第一次粗选作业的剩余矿浆中按每吨高硅型铝土矿添加抑制剂200~400g、添加捕收剂50~150g后进入第二次粗选作业，第一次粗选作业后的浮选泡沫和第二次粗选作业后的浮选泡沫合并进入扫选作业，按每吨高硅型铝土矿添加抑制剂40~100g、添加捕收剂20~60g后进行扫选作业；第二次粗选的剩余矿浆按每吨高硅型铝土矿添加抑制剂50~150g、添加捕收剂40~60g后进行第一次精选作业，第一次精选作业的剩余矿浆按每吨高硅型铝土矿添加抑制剂50~90g、添加捕收剂30~80g后进行第二次精选作业，第一次精选作业的浮选泡沫和第二次精选作业的浮选泡沫以及扫选作业的剩余矿浆合并按每吨高硅型铝土矿添加抑制剂500~900g、添加捕收剂20~50g后进入扫精选作业，扫精选作业的浮选泡沫和扫选作业的浮选泡沫合并即为尾矿，扫精选作业的剩余矿浆和第二次精选作业的剩余矿浆即为精矿，此时精矿中Al2O3/SiO2大于10。