[发明专利]软木墙板的制备方法

摘要

一种软木墙板的制备方法，包括如下步骤：制备软木墙板底料、花纹面料和复合成软木墙板。采用本发明所述的方法能够制备得到不同颜色不同花纹的各种软木墙体材料，满足人们对高档装饰材料的需要。

主权项

一种软木墙板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：制备软木墙板底料：1)将干橡树皮粉碎、锥磨、筛选，再进行钢磨，得到直径为0.05～0.2mm、容重为55～65g/dm3的软木颗粒，2)将所述软木颗粒按35kg软木颗粒兑5kg聚氨酯胶水的比例，加入聚氨酯胶水，混合均匀搅拌20分钟，然后取出放入模具中，用压力为200～250吨的压力机压胚，得到胚料，3)将所述胚料放入炉中于80～120℃高温下加热8～10小时，出炉自然冷却12～24小时后脱模，再用剖片机剖成厚度为3.2mm的软木片，即得到软木墙板底料，制备花纹面料：1)取长15cm，宽8cm，厚度5mm的橡树皮，放入烤炉中于80～120℃温度下烘烤12～24小时，得到烘烤料，2)将所述烘烤料打磨至橡树皮表层无黑点、斑点，3)将打磨后的橡树皮25kg，加入软木颗粒2kg、软木纸、软木块和打磨过的软木片各1kg与DA102胶水10kg混合均匀，放入搅拌机中搅拌20分钟，再用压力为200～250吨的压力机压胚，4)然后放入烤炉内于80～120℃温度下加热12～24小时，5)出炉待冷却12～24小时候后，取出模胚，裁成厚度为6cm的软木小块，6)通过模具将软木小块拼接成各种各样的花纹模块，入烤炉于80～120℃高温下加热8～10小时，7)出炉自然冷却8～24小时后脱模，用剖片机剖成厚度为0.5～0.8mm的软木片，即得到软木花纹面料，复合成软木墙板：1)将所述软木花纹面料和软木墙板底料用聚氨酯胶水于压力200～250吨的压力机下加压复合，2)将复合后的软木墙板放入烤炉中于80～120℃高温下加热8～10小时，出炉自然冷却8～24小时后脱模，修边，得到软木墙板。