[发明专利]用新型氧化剂除铁生产电解锰的方法及应用

摘要

一种用新型氧化剂除铁生产电解锰的方法及应用，首先向化合罐中加入电解锰阳极液并搅拌，化验分析阳极液中Mn2+、H+含量，然后加入硫酸、硅锰渣，投料过程中通入蒸气加热，温度控制在80～85℃；加入含铬废渣，铬渣的加入量为硅锰渣重量的10%～15%，使料液中的Fe2+≤0.001g/l；加入氨水中和，控制pH值在6.0～7.0，当料液中锰浓度：30～35g/l；硫酸铵浓度：110g/l～115g/l；pH值：6.0～7.0；ΣFe≤0.001g/L；Co、Ni、Zn≤0.001g/l，即为合格液；合格液经过电解得到合格电解金属锰。由于使用含铬废渣，原料易得，除铁效率高，大幅度降低了生产成本，同时也实现了废渣中六价铬的解毒目的，实现了资源的循环使用，减少电解锰行业中对二氧化锰矿的浪费，大幅度降低了电解金属锰的生产成本。

主权项

一种用新型氧化剂除铁生产电解锰的方法，其特征是具体步骤如下：（1）首先向化合罐中加入电解锰阳极液并搅拌，化验分析阳极液中Mn2+、H+含量，然后加入硫酸，再加入冶炼硅锰渣合金后剩余的废渣即硅锰渣，硅锰渣中全锰百分含量为13～14%，硫酸和硅锰渣的加入量按照下式计算：式1：硅锰渣重量＝合格液与电解锰阳极液锰浓度之差（g/L）×电解锰阳极液体积/硅锰渣的∑Mn含量，               式2：酸矿比即（硫酸重量+电解锰阳极液中酸的重量）：硅锰渣重量为0.8：1～0.7：1 ，                               式3：硫酸加入重量＝(硅锰渣重量*酸矿比－阳极液体积*阳极液含H+浓度（g/L）)/硫酸百分含量，  投料过程中通入蒸气加热，温度控制在80～85℃；（2）然后加入六价铬含量在0.2%～0.6%的含铬废渣，铬渣的加入量为硅锰渣重量的10%～15%，使料液中的Fe2+≤0.001g/l；（3）然后加入氨水中和，控制pH值在6.0～7.0，当料液中锰浓度：30～35g/l；硫酸铵浓度：110g/l～115g/l；pH值：6.0～7.0；ΣFe≤0.001g/L；Co、Ni、Zn≤0.001g/l，即为合格液；若不合格需要对料液返回上道工序重新处理，合格液经过电解得到合格电解金属锰。