[发明专利]从硅片切割废砂浆中回收硅粉的方法

摘要

本发明涉及一种从硅片切割废砂浆中回收硅粉的方法。其包括切割废砂浆的固液分离、含硅液体的精密分离、液态浮选、精密过滤、膜分离、酸洗和真空干燥共七个步骤，得到纯度在99.5~99.9%的硅粉。本发明克服了目前切割废砂浆回收行业中存在的固液分离困难、回收得到的各种产品纯度不高、综合回收率较低、回收过程顾此失彼等普遍问题，能够在从硅片切割废砂浆中回收聚乙二醇和碳化硅的同时，实现了多晶硅或单晶硅的回收，提高了太阳能制造行业中的资源可再生利用程度，达到了清洁生产要求。

主权项

一种从硅片切割废砂浆中回收硅粉的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、切割废砂浆的固液分离：在可连续运行的分离设备中，将切割废砂浆进行固液分离，得到固体沉淀物和含硅液体两部分，固体沉淀物留作回收制造碳化硅的原料，含硅液体转入下一步骤继续处理；（2）、含硅液体的精密分离：在可连续运行的分离设备中，进一步将步骤（1）中获得的含硅液体进行精密分离，得到聚乙二醇和多晶硅/单晶硅湿粉两部分，其中的多晶硅/单晶硅湿粉转入下一步骤继续处理；（3）、液态浮选：将多晶硅/单晶硅湿粉转移至悬浮罐内，然后加入预先配制好的浮选液，搅拌混合均匀，静置1~4小时后得到富含硅粉的含硅悬浮液和富含碳化硅的沉淀物，含硅悬浮液转入下一步骤继续处理；（4）、精密过滤：将含硅悬浮液泵入精密过滤器进行过滤，以去除其中存在的大颗粒硅及非硅杂质，经过精密过滤后的含硅悬浮液转入下一步骤继续处理；（5）、膜分离：将经过精密过滤后的含硅悬浮液泵入膜分离系统中，根据工艺要求，选用合适分子量的过滤膜，进行膜分离操作，含硅悬浮液中大于过滤膜分子量的多晶硅/单晶硅物质被膜分离系统截留浓缩，截留浓缩下来的湿态硅粉转入下一步骤继续处理；将含硅悬浮液中通过膜分离系统的物质收集起来，重新用于配制步骤（3）中的浮选液；（6）、酸洗：将湿态硅粉转移到清洗容器内，向湿态硅粉中加入预先配制好的酸洗液进行酸洗，以去除切割高温作用形成的氧化硅层；酸洗时间为1~24小时，酸洗后的硅粉采用纯水漂洗至pH中性，漂洗后的硅粉经沉淀操作、离心分离或压滤操作后成为半干硅粉，然后转入下一步骤继续处理；（7）、真空干燥：采用真空干燥设备对半干硅粉进行干燥处理，得到纯度在99.5~99.9%的硅粉。