[发明专利]一种间歇式热水循环稳压保温轮胎硫化工艺

摘要

本发明公开了一种间歇式热水循环稳压保温轮胎硫化工艺，包括如下步骤：硫化机合模后先注入饱和过热蒸汽，然后注入一次过热水只进不回，快速提供内压，使胎面胶料充满花纹；然后二次过热水注入并循环，同时外压蒸汽进入，给胎胚加热，开始正硫化，二次过热水停止循环，外压蒸汽持续进入，轮胎持续正硫化，然后二次过热水再次开启循环，外压蒸汽持续进入，二次过热水停止循环，保持压力持续到硫化结束，然后外压蒸汽停，外压排放至常压；然后胶囊排放热水并抽真空，最后完成硫化，轮胎启模，本发明有效避免胎体和带束层的过硫化现象，轮胎的耐久性能由原来的90hr提高到110hr以上，延长了轮胎的使用寿命。

主权项

一种间歇式热水循环稳压保温轮胎硫化工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：1)、硫化机合模后先注入0.8±0.03MPa的饱和过热蒸汽，持续5min，使胶囊舒展、均匀定型；2)、注入2.0±0.1MPa的一次过热水只进不回，保持1min，快速提供内压，使胎面胶料充满花纹；3)、二次过热水注入并循环，压力2.6±0.1MPa，温度170±2℃，同时外压蒸汽进入，侧板蒸汽压力0.38±0.03MPa，温度150±2℃，胎冠蒸汽压力0.52±0.03MPa，温度160±2℃，给胎胚加热，开始正硫化，时间10‑15min；4)、二次过热水停止循环，保持压力2.6±0.1MPa，持续5‑15min，仅靠胶囊内的过热水加热胎胚，外压蒸汽持续进入，轮胎持续正硫化；5)、二次过热水再次开启循环，压力2.6±0.1MPa，温度170±2℃，持续10min，使过热水恢复到170±2℃，外压蒸汽持续进入；6)、二次过热水停止循环，保持压力2.6±0.1MPa，持续到硫化结束，时间10‑15min；7)、外压蒸汽停，外压排放至常压；8)、胶囊排放热水并抽真空；9)、完成硫化，轮胎启模。