[发明专利]离心风机轴承座磨损后的激光修复方法

摘要

一种机械修复领域的激光修复方法，特别是一种离心风机轴承座磨损后的激光修复方法，其步骤是：清洗工件，检测各部尺寸，确定损伤部位及其磨损量；对工件进行径向、端面跳动检测；对工件进行失效分析及其寿命评估；去除离心风机轴承座损伤部位疲劳层，并清洗干净；检测离心风机轴承座母材材质的硬度和成分；根据检测结果配置熔覆粉末，调整激光器运转数据，设定激光熔覆技术参数，采用同步送粉方式，对离心风机轴承座损伤部位进行激光熔覆；按照要求进行机械加工；对加工后的工件进行表面着色探伤检测，对离心风机轴承座加工精度检测；对离心风机轴承座进行校核。本方法具有耐磨性好，硬度强、熔覆层与轴承座母材的熔合率高、轴承座变形小等优点。

主权项

一种离心风机轴承座磨损后的激光修复方法，包括修复前设备解体拆卸，打标示，其特征在于，其激光修复的方法步骤是：第一步.修复前的准备a.清洗工件，检测各部尺寸，确定损伤部位及其磨损量；b.对工件进行径向、端面跳动检测；c.对工件进行失效分析及其寿命评估；d.将离心风机轴承座损伤部位去除疲劳层0.5‑2mm，将疲劳层清洗干净，以出现新的加工面；e.检测离心风机轴承座母材材质的硬度和成分；第二步修复过程a.根据e步骤的检测结果配置熔覆粉末，该熔覆粉末的组分及重量百分比含量是：C 0.2％，Fe 59％，Ni 15％，Cr 23％，其余为Ti；b.调整激光器运转数据，设定激光熔覆技术参数为：激光功率1500‑1800W，扫描速度500‑1500mm/min，光斑直径3mm，采用同步送粉方式，对离心风机轴承座损伤部位进行激光熔覆；第三步修复后的检测a.对离心风机轴承座损伤部位熔覆后，按照要求进行机械加工；b.对加工后的工件进行表面着色探伤检测c.对离心风机轴承座加工精度检测；d.对离心风机轴承座进行校核。