[实用新型]立式多通道超高温感应加热连续球化炉

摘要

本实用新型涉及一种立式多通道超高温感应加热连续球化炉，本炉由上、中、下三部分带法兰的筒体叠置构成，炉中的发热体上有多个加热通道，各加热通道上配置相对应的进料管而形成下料通道，进料管通过进料机构与料斗相通；中筒体内设有旋转驱动机构带动的锥形甩盘；锥形甩盘在旋转驱动机构的驱动下绕中心垂线作圆周运动。本炉进料部分负责可控、均匀地向超高温炉膛提供炉料；加热部分负责将炉料加热到熔融状态；冷却部分负责将加热后的炉料快速冷凝并送出炉外。本球化炉的发热体为多通道发热体结构，可几倍甚至十几倍地提高产量和降低能耗。实现了连续生产工艺。本炉具有产量高、能耗低的优点。

主权项

一种立式多通道超高温感应加热连续球化炉，包含进料管(1)、进料机构(2)、料斗(3)、进料管支撑板(4)、炉盖(6)、感应线圈(8)、加热通道(7)、外保温层(9)、内保温层(10)、发热体(11)、底座(12)、炉壳(13)、出料口(17)和炉嘴(61)，其特征在于：所述立式多通道超高温感应加热连续球化炉上筒体内的发热体(11)为柱形体结构，该发热体(11)上设有按一定规律布置的让物料下落通过的轴向加热通道(7)，发热体(11)与加热通道(7)为整体结构，即在发热体(11)上直接设置加热通道(7)；或发热体(11)与加热通道(7)为组合式结构，即发热体(11)内设有通道体(18)，该通道体(18)上直接设置加热通道(7)；其加热通道(7)数量至少二个，各轴向加热通道(7)上方配置相对应的进料管(1)而形成下料通道，进料管(1)的数量等于加热通道(7)的数量；该进料管(1)上方通过进料机构(2)与料斗(3)相通；所述炉壳(13)由上、中、下三部分带法兰的筒体叠置构成，该下部筒体为带出料口(17)的圆锥形筒体，上筒体中设有内支承座(14)，中筒体内设有由旋转驱动机构(16)带动的锥形甩盘(15)；所述炉壳(13)上筒体的内支承座(14)上设有带中心孔的底座(12)，该底座(12)上设置发热体(11)，该发热体(11)外周依次设置内保温层(10)、外保温层(9)和感应线圈(8)；所述炉盖(6)上设有一个圆柱筒体式炉嘴(61)；其炉盖(6)、炉壳(13)、内支承座(14)和炉嘴(61)均为内通冷却水的夹层结构。