[发明专利]一种镁合金挤压焊丝的生产工艺

摘要

本发明公开了一种镁合金挤压焊丝的生产工艺，先对镁合金铸锭进行高温均匀化处理；在铸锭完成均匀化退火之前1小时，将挤压模具和挤压垫放入均匀化处理加热炉中加热；铸锭均匀化处理后不出炉，直接调节加热炉温度至铸锭挤压温度，使铸锭、挤压模具和挤压垫在该温度下保温；最后再进行挤压操作，在挤压机出口处对刚出来的焊丝采用CO2气体保护，直到焊丝冷却到250℃以下时取消CO2气体保护，再对焊丝进行卷曲并用风机吹风冷却即得镁合金焊丝。本方法具有成本低，工艺简单易操作的优点，能够制备0.6～3mm不同直径的高品质AZ系列镁合金焊丝；不仅生产效率高，而且生产出来的焊丝具有力学性能好、表面均匀光洁等优点。

主权项

一种镁合金挤压焊丝的生产工艺，其特征在于：它包括如下步骤：（1）先对镁合金铸锭进行高温均匀化处理；（2）在铸锭完成均匀化退火之前1小时，将镁合金焊丝挤压模具和挤压垫放入镁合金铸锭均匀化处理加热炉中加热；镁合金铸锭完成高温均匀化处理后不出炉，直接调节加热炉温度至铸锭挤压温度，使铸锭、挤压模具和挤压垫在该温度下保温均热1～3小时；（3）将保温后的挤压模具放入模座固定，镁合金铸锭放入挤压机的挤压筒里，然后放入挤压垫，进行挤压操作，在挤压机出口处对刚出来的焊丝采用CO2气体保护，直到焊丝冷却到250℃以下时取消CO2气体保护，再对焊丝进行卷曲并用风机吹风冷却，即得镁合金焊丝。