[发明专利]一种注塑成型制品重量无模型控制方法有效
| 申请号: | 201010599453.2 | 申请日: | 2010-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN102101352A | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
| 发明(设计)人: | 陈曦;孔祥松;邵之江;王喆 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
| 主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 周烽 |
| 地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种注塑成型制品重量无模型控制方法,本发明针对注塑成型生产过程中存在的操作参数变化频繁、过程建模困难、模型精度有限等问题,利用注塑成型生产过程的低成本和批次可重复的特性实现无模型的快速产品重量控制,本发明有助于减少制品重量控制过程的试验开销、缩短控制时间;这对于提高注塑成型过程的重量控制效率,实现注塑成型工业生产过程中的节能减排有重要意义。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 注塑 成型 制品 重量 模型 控制 方法 | ||
【主权项】:
1.一种注塑成型镜片焦距无模型控制方法,其特征在于,该方法主要由以下步骤组成:(1)方法初始化:设置无模型重量控制方法参数集
,其中:
为重量控制指标设定值,
为重量目标偏差容限,
为重量波动方差容限,
为重复试验次数,
为重复测量次数,
为验证试验次数,
为最大试验点计数,
为单纯形方法系数;设有
个工艺参数,可以将其分别定义为:
;令
表征由这些工艺参数组合所形成的第
个控制工作点;由操作人员设定初始控制工作点
,
为工艺参数个数; 将
进行归一化,归一化后的控制工作点向量为
;设置控制工作点计数
;(2) 基于单纯形方法的控制工作点迭代:设生产的连续控制工作点序列为
;其中
已进行重量估计,
为新的待估计的控制工作点向量,由单纯形方法迭代产生;(3)无模型估计预处理:待估计的控制工作点
是一个归一化后的工艺参数组合向量;在预处理阶段,将
进行反归一化可得到对应的物理工艺参数
;转换后需要确保
仍然满足工艺参数物理约束;设
为工艺参数可行域,如果
,则
;否则,取
,其中
为欧几里得范数,即用工艺参数可行域中距离
最近的点来代替
作为替代的控制工作点;(4)控制工作点在线试验:根据控制工作点
,在注塑成型机操作面板上修改对应的工艺参数值,使得第
个工艺参数的设定值为
;通过注塑成型机生产塑料制品,并利用电子天平测量制品重量,重复测量
次并记录相应重量测量值
;其中
为在线试验次数编号,
为测量次数编号;(5)无模型估计后处理:在控制工作点的无模型后处理阶段,根据无模型控制方法初始设定重复试验次数
,调用(4)进行控制工作点在线试验直至试验次数
达到
,此时可计算在控制工作点
处的重量估计值:
;(6)控制工作点验证:如果控制工作点
处的重量估计值
满足:
,
表示绝对值运算,则此时认为重量指标初步达到,否则转步骤(7);因为噪声等不确定因素的原因,需要进行另外
次附加验证测试,调用步骤(4)
次,通过下式获得验证值
:
; 如果验证值满足
,则最优工艺参数控制工作点
,转(8);否则接步骤(7);(7)控制工作点计数:控制工作点计数
,如果
,则转步骤(2);否则,需要返回步骤(1)重新调整优化目标和参数;(8)最优控制工作点实施:
即是本方法所找到的最优控制工作点;根据
,在注塑成型机操作面板上分别设置重量控制相关的工艺参数,使得工艺参数
的设定值为
;在该最优工作点上进行在线实施,所生产的注塑制品重量将满足控制目标。
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