[发明专利]利用烧结矿烟气脱硫副产物制备硫酸钙晶须的方法

摘要

一种利用烧结矿烟气脱硫副产物制备硫酸钙晶须的方法，首先调浆，向悬浮液中加入氧化剂和抑制剂，在110℃～300℃、0.2～10MPa条件下反应；过滤、洗涤、干燥后进行涂饰。制备的硫酸钙晶须密度为2.2～3.2g/cm3，松散密度为0.1～0.6g/cm3，长度为10μm～300μm，直径为120nm～3μm，熔点为1400~1500℃，抗张强度为14~20GPa，抗张模量为150~180GPa，折光指数为1.3~1.6，水溶性（22℃）≤0.1％。以烧结矿烟气脱硫副产物为原料制备硫酸钙晶须不仅可以减少烧结矿烟气脱硫副产物对环境的污染，还可以节约天然石膏资源，并且为烧结矿烟气脱硫副产物的高附加值利用开辟了新途径。

主权项

一种利用烧结矿烟气脱硫副产物制备硫酸钙晶须的方法，其特征在于工艺步骤如下：（1）调浆按固液体积比1：（4～20）的比例，将烧结矿烟气脱硫副产物与水混合，得到悬浮液；（2）高温氧化向步骤（1）制得的悬浮液中加入氧化剂和抑制剂，调节pH值为2～10，搅拌，在温度为110℃～300℃、压力为0.2～10MPa的条件下，保温40min～500min，进行氧化反应；采用的氧化剂为氧气、次氯酸钠、次氯酸钾、氯酸钾、氯酸钠、过硫酸铵、次氯酸钙或氯酸钙；采用的抑制剂为磷酸钠、硝酸、磷酸镁、氯化镁、磷酸或硫酸，其中硝酸的质量浓度为0.05%~3%，硫酸的质量浓度为0.05%~3%；按质量百分比，氧化剂的加入量为悬浮液质量的0.5%～10%，抑制剂的用量为悬浮液质量的0.5%～10%；（3）过滤和洗涤对高温氧化后的物料进行真空吸滤、离心过滤或板框压滤，用水洗涤滤饼；（4）干燥将洗涤后的物料在温度为80℃～600℃的条件下干燥，保温10min～120min，获得未改性的硫酸钙晶须；（5）涂饰向未改性的硫酸钙晶须中加入涂饰剂，在常温下反应1~10分钟后，过滤、干燥，获得硫酸钙晶须产品，过滤采用真空吸滤、离心过滤或板框压滤的方法；干燥温度为80℃～600℃的条件下，时间10min～120min；涂饰剂为硬脂酸、钛酸酯、正硅酸乙酯、聚乙烯醇或磷酸酯的乙醇溶液，溶液的质量浓度为1%~5%，涂饰剂用量为未改性的硫酸钙晶须质量的0.5%~5%。