[发明专利]一种ZrB2-SiCnm超高温陶瓷复合材料的制备方法无效
申请号: | 201010284702.9 | 申请日: | 2010-09-17 |
公开(公告)号: | CN101948314A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 李金平;张宇民;刘时强;孟松鹤;韩杰才 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C04B35/58 | 分类号: | C04B35/58;C04B35/64 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种ZrB2-SiCnm超高温陶瓷复合材料的制备方法,它涉及一种超高温陶瓷复合材料的制备方法。它解决了现有制备ZrB2-SiCnm超高温陶瓷复合材料的工艺复杂、设备昂贵且制备周期长,得到的产品晶粒粗大的问题。制备方法:一、将纳米SiC粉末与微米ZrB2粉末放入行星式球磨机混合均匀,然后把ZrB2-SiCnm预混合粉装入无缝钢管内;二、将圆锥形木块的底面粘到无缝钢管顶端端面上,装炸药;三、实施爆破;四、将爆炸压实后得到的无缝钢管在真空条件下热处理,冷却后去掉无缝钢管,得到直径为10~14mm、长度为96~160mm的ZrB2-SiCnm超高温陶瓷复合材料。此方法制备工艺操作简单、容易合成、设备成本低廉,得到的产品致密度高且纳米晶粒几乎不长大,适合工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 zrb sub sic nm 超高温 陶瓷 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种ZrB2‑SiCnm超高温陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于ZrB2‑SiCnm超高温陶瓷复合材料的制备方法按以下步骤实施:一、用钢堵头(2)封闭无缝钢管(1)的下端口后,将ZrB2‑SiCnm预混合粉装入无缝钢管(1)内,然后用另一个钢堵头(2)封闭无缝钢管(1)的上端口;二、将圆锥形木块(3)的底面粘到无缝钢管(1)的顶端端面上,然后放置于圆柱形纸板模具(4)内,而后将炸药以密度为0.8~1.2g/mm3均匀填满圆柱形纸板模具(4);三、将电雷管(5)镶嵌于炸药内,用爆破仪引爆电雷管(5),实施爆破;四、将爆炸压实后得到的无缝钢管(1)放入真空度为0.1~1Pa、温度为600~800℃的真空条件下,保温1~3h,随炉冷却至室温,然后去掉无缝钢管(1),即得ZrB2‑SiCnm超高温陶瓷复合材料;其中步骤一中装入的纳米SiC粉末与微米ZrB2粉末的混合粉,初装密度为2.0~2.5g/mm3,纳米SiC粉末与微米ZrB2粉末的体积百分比分别为5~30%∶70~95%;步骤一中无缝钢管(1)的钢管外径为20~24mm,内径为15~18mm,长度为110~200mm;步骤一中钢堵头(2)的厚度为12~20mm,直径与无缝钢管(1)的内径相同;步骤一中钢堵头(2)与无缝钢管(1)的钢材质相同;步骤二中圆锥形木块(3)的高度为16~20mm,直径与无缝钢管(1)的外径相同;步骤二中圆柱形纸板模具(4)的外径为70~100mm,厚度为1~2mm,长度为150~250mm;步骤二中无缝钢管(1)的纵向中心轴线与圆柱形纸板模具(4)的纵向中心轴线位于同一轴线上;步骤三中雷管(5)竖放的位置与圆柱形纸板模具(4)的纵向中心轴线位于同一直线上。
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