[发明专利]一种复合钢的制造方法有效
申请号: | 201010272980.2 | 申请日: | 2010-09-06 |
公开(公告)号: | CN101947571A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 杨自芬 | 申请(专利权)人: | 杨自芬 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276025 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供一种复合钢的制造方法,首先将钢板和基体钢进行校平,对所需钢板和基体钢的结合面进行去氧化层,除污处理,使结合面光洁,平整;再将将钢板和基体钢叠放,所需钢板和基体钢的结合面的接触面积必须达到100%,使结合面之间无空气;然后对结合面的四周接缝进行焊合固定,制成坯料;将坯料在炉内加热至950-1000℃,保持20-30分钟,使内外温度达到一致,再进入热轧机进行轧制后,按常规方法去应力退火处理,制成本发明的复合钢;本发明复合钢的制造工艺简单,易于工业化生产,成品率高,由于实现了复合过程中无氧化制造,能使复合钢的成品率达到100%。 | ||
搜索关键词: | 一种 复合 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种复合钢的制造方法,其包括以下步骤:1)将钢板和基体钢进行校平,对所需钢板和基体钢的结合面进行去氧化层,除污处理,使结合面光洁,平整;2)将钢板和基体钢叠放,所需钢板和基体钢的结合面的接触面积必须达到100%,使结合面之间无空气;然后对结合面的四周接缝总长度的90%‑100%进行焊合固定,制成坯料;3)将上述的坯料在炉内加热至950‑1000℃,保持20‑30分钟,再进入热轧机进行轧制后,按常规方法去应力退火处理,制成本发明的复合钢。
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