[发明专利]低碎屑射孔弹弹壳的制造方法有效
| 申请号: | 201010264539.X | 申请日: | 2010-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN101914733A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 付代轩;谢湛;李云;赵世华;程晏桥;余讯;杨清勇;刘玉龙;成元伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;B22F5/10;F42B5/28 |
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| 地址: | 610051 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | 一种低碎屑射孔弹弹壳的制造方法,涉及油气井射孔弹设计制造技术领域,本发明设计了一种新型的低碎屑射孔弹弹壳,采用Fe-Cu-C构成的铁基合金材料,其中Fe粉质量为100%,另外加入0.5~2.5%的Cu粉和0.2~0.5%的C粉,再经过六道工序制作;解决了现有技术爆炸后碎屑不稳定以及弹壳不易加工的问题,具有成本低、制造可以进行持续压制,产品精度高,尺寸一致性高的特点。 | ||
| 搜索关键词: | 碎屑 弹弹 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种低碎屑射孔弹弹壳的制造方法,由铁基材料为基础融合而成,其特征是:铁基材料是Fe Cu C构成的合金材料,其中Fe粉质量为100%,Cu和C材料另外加入,以100%的Fe粉为基数计量,Cu粉的加入量是0.5~2.5%,C粉的加入量是0.2~0.5%,按照以下步骤制作:第一步以100%的Fe粉为基数计量,另加入0.5~2.5%的Cu粉,再加入0.2~0.5%的C粉,倒入混料机中混合10小时,获得充分混合均匀的物料;第二步将第一步混合均匀的物料,采用250t压力机压制成弹壳毛胚;第三步将弹壳毛胚装入烧结舟中,采用氧化铝粉末覆盖保温,然后采用钼丝烧结炉进行烧结,高温区温度控制在1100~1150℃,保温时间≤120分钟,然后取出;第四步弹壳取出烧结舟后,浸入L AN15机油处理,油温为140~160℃,时间为3~4分钟;第五步浸油处理后,再浸入碱液中进行去油处理,去油温度100℃,时间15分钟,将油去尽;第六步去油处理后,用流动冷水漂洗,将余液漂洗干净,时间≥30秒,待晾干后得到成品弹壳。
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