[发明专利]一种可溶性蛋白质含量低的手套及其制造方法

摘要

一种可溶性蛋白质含量低的手套及其制造方法，包括辐射硫化橡胶乳液制备工序、降低可溶性蛋白质含量工序、洗模工序、浸渍凝固剂工序、浸渍胶料工序、浸渍隔离剂工序、后处理工序。在搅拌条件下，向辐射硫化橡胶乳液中加入聚乙烯醇溶液，再用氨水稀释后用离心机进行离心，即可得到低可溶性蛋白质含量的辐射硫化橡胶乳液。本发明的制备方法简单，成本低，乳胶手套机械强度、透明度和柔软性好，可应用于医疗、化工、精密电子元器件、精密仪器、仪表等领域，产品在辐射硫化交联技术上达到了国际先进水平，经检测，本产品的水溶性蛋白质含量不大于50μg/g，亚硝胺含量无(检测标准GB/T24153-2009)，硫含量无。所以本发明具有光明的应用前景。

主权项

一种可溶性蛋白质含量低的手套的制造方法，其特征在于包括以下步骤：一、辐射硫化橡胶乳液制备工序①以天然胶乳为基质，按如下质量配比制成原料：天然胶乳，以干胶计量    100份，氨水，浓度0.75％溶液，  0.2份，KOH，浓度10％溶液，     0.2份，丙烯酸正丁酯            5.0份，配料完毕后搅拌30分钟；②用低能电子加速器或伽玛辐照装置进行辐射硫化，辐照累积的吸收剂量控制为25～35千戈瑞，辐照后得到的辐射硫化橡胶乳液送入降低可溶性蛋白质含量工序，二、降低可溶性蛋白质含量工序①在搅拌条件下，向干胶质量百分比含量为30％‑60％的辐射硫化橡胶乳液中，按每百份干胶质量0.5～1.5份聚乙烯醇的比例加入聚乙烯醇溶液，所说的聚乙烯醇溶液质量百分比浓度为10％，②用氨水将上述乳液稀释至干胶质量百分比含量为25％‑30％的乳液，所说的氨水质量百分比浓度为0.75％，③用离心机对稀释后的乳液进行离心，④将橡胶相和乳清相分离，收集上层橡胶相，即得到低可溶性蛋白质含量的辐射硫化橡胶乳液，其干胶质量百分比含量≥60％，将得到的低可溶性蛋白质含量的辐射硫化橡胶乳液送入浸渍胶料工艺槽，三、模型准备工序1)手套模型先浸渍3～5％盐酸的溶液，时间4～8秒，然后浸渍3～5％碳酸钠溶液，时间4～8秒，2)再经过常温水洗，时间6～10秒，3)然后浸入清水槽中清洗，水温控制在75～95℃，时间4～8秒，然后手套模型进入凝固剂浸渍工序，四、浸渍凝固剂工序1)按下述质量配比配制凝固剂：氯化钙3～7％，碳酸钙4～10％，水余量，2)将配制好的凝固剂加入凝固剂槽中，凝固剂温度控制在40～55℃，3)将清洗好的手套模型浸入凝固剂槽中，浸渍时间6～12秒，使凝固剂均匀地附着在模型表面，然后进入凝固剂烘箱进行烘干，4)调节凝固剂烘箱温度在50～120℃，烘干时间50～80秒，然后进入浸渍胶乳工序，五、浸渍胶乳工序1)浸渍胶料工艺槽中的辐射硫化胶料温度控制在25～45℃，2)用搅拌器搅拌，搅拌速度为80～90转/分，使胶料液面流动，3)将浸渍有凝固剂的手套模型浸入浸渍胶料工艺槽，时间40～80秒，然后进入卷边烘箱，4)调节卷边烘箱温度，使其控制在90～155℃，对胶膜进行烘干，时间为50～80秒，5)卷边部位直径控制在1～1.5mm，同时要求边部整齐，无空心边，S边等，6)卷边后对胶膜进行干燥，干燥温度控制为80～140℃，干燥时间为10～20分钟，确保胶膜变色以控制产品脱下后的收缩率在8％以下，7)控制沥滤槽中水的温度在70～90℃，对模型上的手套胶膜进行沥滤，沥滤时间为40～70秒，然后进入浸渍隔离剂工序，六、浸渍隔离剂工序1)按下述质量配比配制隔离剂：水80～90份，隔离剂10～20份，隔离剂为淀粉或碳酸钙，隔离剂质量百分比浓度为10～20％，对卷边、沥滤后的手套胶膜浸渍隔离剂，2)调节隔离剂温度在50～85℃，浸渍时间为4～8秒，浸渍要求为浸没手套边部，然后经过温度为50～80℃的烘箱烘干，时间30～60秒，3)将模型上的手套半成品从模型上脱下来，按规格分别放入周转箱再移送至下一道工序，七、后处理工序1)水洗；调节水槽温度在80℃～90℃，放置时间为30～40分钟，将上道工序的半成品放入水槽内进行水洗，2)然后将手套半成品移送至常温清水泡洗槽中泡洗10～20分钟，取出后进行离心脱水，3)离心脱水3～5分钟，取出手套半成品，移送至下道工序，4)将上道工序移送的半成品投入干燥机内，在时间45～60分钟内使其温度均匀升至70～90℃，保温5～15分钟，然后按每千副手套0.2～0.3千克隔离剂的比例投入隔离剂淀粉，运转2～5分钟，冷却至常温，即得到手套产品。