[发明专利]一种正火轧制生产韧性优良管线钢中厚板的方法有效
申请号: | 201010235925.6 | 申请日: | 2010-07-22 |
公开(公告)号: | CN101921955A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 李少坡;姜中行;查春和;李家鼎;丁文华;李永东;许晓东;麻庆申;白学军;王文军 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C21D8/02 |
代理公司: | 首钢总公司专利中心 11117 | 代理人: | 史桂芬 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种管线钢及其制造方法,特别是涉及一种正火轧制生产韧性优良管线钢中厚板的方法。其生产工艺为:将钢坯进行低温加热,加热温度为1120-1220℃,加热时间3-6小时。钢坯出炉后进行热轧,分两阶段进行轧制,中间进行待温,第一阶段纵轧过程保证单道次压下率大于15%,中间坯待温厚度≤成品厚度的2倍,第二阶段终止轧制温度为Ac3+(30~80)℃。轧后采用空气中自然冷却的方式到室温。优点在于,生产工艺简约,且钢板具有优良的低温韧性,-60℃V型缺口夏比冲击功稳定达到300J以上,-60℃落锤性能稳定达到85%以上。 | ||
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【主权项】:
一种正火轧制生产韧性优良管线钢中厚板的方法,所述钢板化学成分为:C:0.06~0.15%,Si:0.10~0.45%,Mn:1.05~1.75%,P:≤0.02%,S:≤0.01%,Alt:0.01~0.06%,V:0.02~0.10%,Nb:0.01~0.05%,Ti:0.01~0.04%,N:≤0.012%,均为重量百分数,其特征在于,钢板生产工艺如下:(1)低温加热:将钢坯加热到1120 1220℃,保温3 6小时;(2)正火轧制工艺:钢坯分两阶段进行轧制,中间进行待温,第一阶段纵轧过程保证单道次压下率大于15%,中间坯待温厚度≤成品厚度的2倍,第二阶段终止轧制温度为Ac3+(30~80)℃;(3)轧后采用空气中自然冷却的方式到室温。
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