[发明专利]连续铸造生产线

摘要

本发明提供一种连续铸造生产线的新技术，特点是：采用内动力为主，外动力为辅的双动力新技术，以螺筒内的螺旋式螺杆低速旋转的同时，与螺筒内的金属熔液受冷降温呈半洁晶胶状相配合产生挤压力，将模具模口的金属产品挤压出模口进入牵引装置，切割机，能生产各种不同形状，不同规格、无限延伸的有色金属和黑色金属的连续铸造产品，能达到产量高、尺寸公差小、表面无凹凸缺陷光泽好、无气孔、材质结构紧密、设备不会损坏，小产品直径小于1毫米，特别是能达到节能减排和没有废料或减少废料的一切损失。

主权项

一种连续铸造生产线，是由5部份组成；电控；中频石墨熔炉化炉、中频石墨保温炉；主机；牵引装置；切割机，其特征是：电控连接和操控整机电器，中频石墨熔化炉内层是石墨坩埚，外用金属套作保护层，石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器，中频石墨保温炉内层是石墨坩埚，外用金属套作保护层，石墨坩埚与金属套之间设置中频加热器，中频石墨保温炉底部开出料口，出料口采用联连法兰连接螺筒进料口，主机无级调速电机皮带带动变速器、十字连轴器、螺旋式石墨螺杆旋转，螺旋式石墨螺杆稳定座内孔采用后滚动轴承、前单列圆锥轴承与螺旋式石墨螺杆后段紧密套装，螺旋式石墨螺杆分为后、前两段，稳定座滚动轴承和单列圆锥轴承段为后段，后段螺杆以金属作材料，螺筒段为前段，前段螺杆以石墨作材料，金属段螺杆前端挖内孔用双对平键紧密套装螺筒段的石墨螺杆，稳定座前端与螺筒后端之间的螺旋式石墨螺杆表面设置冷却槽，螺筒内的螺旋式石墨螺杆呈螺旋槽形，螺旋式石墨螺杆前端断面呈圆锥形，螺旋式石墨螺杆套装在螺筒内，螺筒采用石墨作材料，外用金属套作保护层，石墨螺筒与金属套之间设置中频加热器，石墨螺筒后上端开进料口采用联连法兰连接中频石墨保温炉出料口，石墨螺筒进料口颈部设置冷却套，石墨螺筒进料口颈部内层用石墨作材料，外用金属套作保护层，螺筒前端与模具模头采用凹凸止口联连法兰连接，模具模头内层采用石墨作材料，外用金属套作保护层，模具模头石墨层与金属套之间设置中频加热器，模具模头前端石墨外表面设置冷却套，模具模头内孔分为后压缩段和前定形段，主机机座采用金属作材料，上述主机各部件紧固在主机机座上，牵引装置的无级调速电机皮带传动变速器、滚动齿轮、牵引滚筒旋转，牵引滚筒分多段、多组，牵引滚筒的段数和组数是因产品大、小所需求的牵引力而定，牵引装置的机座采用金属作材料，上述牵引装置的各部件紧固在牵引机座上；切割机，中空产品和异形产品的模具模头内孔设置分流器和模芯棒，分流器和模芯棒以石墨作材料，分流器与模芯棒可分为整件或组装件，分流器前端连接模芯棒，分流器后端呈圆锥形，分流器通料孔以3孔以上等分，分流器与模具模头内孔后端紧密套装。