[发明专利]一种从发酵液中分离提取1,3-丙二醇的方法无效
申请号: | 201010228127.0 | 申请日: | 2010-07-16 |
公开(公告)号: | CN101891591A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 韩冰;方云进 | 申请(专利权)人: | 张家港华美生物材料有限公司 |
主分类号: | C07C31/20 | 分类号: | C07C31/20;C07C29/80 |
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地址: | 215634 江苏省张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种从发酵液中分离提取1,3-丙二醇的方法,其依次包括:在除去菌体的发酵液(或经浓缩的发酵液)中加入甘油,然后通过蒸发、精馏等步骤,完成从发酵液中分离纯化1,3-丙二醇及副产物2,3-丁二醇。1,3-丙二醇的分离提取率大于95%,甘油回收率大于95%,发酵液中的盐份(包含少量甘油)通过焚烧进行无害化处理,采用本发明所述技术方案所获的1,3-丙二醇,其纯度在99.5wt%以上。本发明的分离纯化工艺简单、流程短、投资低,分离得到的1,3-丙二醇纯度高、收率高。 | ||
搜索关键词: | 一种 发酵 分离 提取 丙二醇 方法 | ||
【主权项】:
一种从发酵液中分离提取1,3‑丙二醇的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)除去菌体等固形物的清澈发酵液,通过多效蒸发蒸去大部分水分,浓缩倍数为1~10倍。(2)在步骤(1)中的经过浓缩(或未经浓缩)的发酵液中加入甘油,甘油加入量为盐含量的1倍~20倍。(3)步骤(2)中的物料进入精馏塔1,通过减压精馏把1,3‑丙二醇和副产物2,3‑丁二醇以及剩余的水从塔顶蒸馏出来,甘油和盐留在塔釜。压力1~20kPa,回流比0.2~5.0。(4)步骤(3)中的塔顶出料进入精馏塔2中进行减压精馏,压力1~70kPa,回流比2~40,塔顶出水,从侧线出2,3‑丁二醇产品,塔釜出1,3‑丙二醇产品,进一步精制得到满足PTT聚合要求的1,3‑丙二醇产品。(5)步骤(3)中塔釜物料进入蒸馏釜3中进行真空蒸馏回收甘油,压力0.5~10kPa,甘油回收率可达95%以上。蒸馏完后,蒸馏釜中的残渣趁热放出,冷却后成固体,可送至焚烧炉进行焚烧处理。其中:所说的发酵液为以甘油作为底物进行发酵所得的发酵液。
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