[发明专利]捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法

摘要

一种捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法，按照以下步骤进行：①钢结构支撑平台基础的处理；②钢结构支撑平台的制作与安装；③钢结构支撑平台的预压：预压材料采用焦炉抵抗墙和地下室预制板，按照110％的设计荷载进行超载预压，预压时间为7天，设观测点，每天观测1次；④各个模板脚手架的安装；⑤脚手架及钢结构支撑平台的拆除。本施工方法通过对大跨度、高支、重荷模板支撑系统精心设计，有效监测，取得了良好的效果，尤其开创了国内34.045米跨度煤塔梁不出现裂缝的先河；解决了大跨度、高支、重荷载结构施工的难题；适应焦化工程向大型化、捣鼓焦炉的发展方向，工期短、周转材料省、安全可靠、便于质量控制、混凝土结构强度高。

主权项

1.一种捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法，其特征在于，这种模板的支撑结构包括用于支撑模板整体的钢结构支撑平台，还包括用于支撑各个模板的支撑架，所述施工方法按照以下步骤进行：①钢结构支撑平台基础的处理：a、基底处理：将作为基底的回填土分层夯实，各层的厚度≤250mm，压实系数≥0.96；b、预埋件处理：基底处理完后，浇筑厚度为250mm厚的钢筋混凝土，在钢柱柱脚处作加深处理，按钢结构支撑平台设计方案中钢柱的位置，测量放线，安装事先制作好预埋锚板；c、养生处理：养生时间≥7d，待基底上钢筋混凝土的强度达到设计强度的75％时，安装钢结构支撑平台；②钢结构支撑平台的制作与安装：a、根据钢结构模板支撑体系施工图放样、号料，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向，H型钢、工字钢的下料采用锯切；b、钢柱采用单机垂直起吊，钢梁采用两点绑扎水平吊装，钢柱均固定在预埋的锚板上；c、在起重机起重能力范围内，将钢柱和钢梁在地面组拼成吊装单元，一次吊装就位；d、钢柱与钢梁之间焊接牢固；③钢结构支撑平台的预压：预压材料采用焦炉抵抗墙和地下室预制板，按照110％的设计荷载进行超载预压，预压时间为7天，设观测点，每天观测1次；④各个模板脚手架的安装：楼板模板和挑檐模板的支撑架：a、这两处模板的支撑架均采用扣件式钢管脚手架，钢结构支撑平台预压结束后开始搭设楼板模板和挑檐模板的支撑架；脚手架搭设时，先在钢结构支撑平台次钢梁的翼缘中心焊接多个钢筋；b、支撑架按照扣件式钢管脚手架的规范要求搭设；钢筋混凝土双曲线漏斗模板的支撑架，双曲线漏斗模板包括双曲线模板和漏斗主梁模板：a、钢筋混凝土双曲线模板，主龙骨通过扣件及支撑钢管固定在脚手架上，再将事先弯压成双曲线的钢筋作为内外漏斗壁木模板的次龙骨，按照150mm的间距固定在主龙骨上，按照500mm的间距用对拉螺栓将主龙骨与次龙骨固定；b、漏斗主梁模板的下方用钢管脚手架支撑在楼板上，脚手架中的立杆排布为横向间距470mm，纵向间距500mm，步距1000mm，且立杆底端纵向设置槽钢，立杆顶端设置顶丝，顶丝上设置的工字钢作为主梁模板的主龙骨，次龙骨则是设置在主龙骨上方的木方，且相邻木方间距为200mm；楼板模板的支撑架：待钢筋混凝土双曲线漏斗主梁模板的混凝土强度达到设计强度100％时，方可拆除支撑模板的支撑架及漏斗主梁梁底模板，开始搭设楼板模板的支撑架，该支撑采用扣件式钢管脚手架，且按照扣件式钢管脚手架的规范要求搭设；⑤脚手架及钢结构支撑平台的拆除：a、当钢筋混凝土双曲线模板和漏斗主梁模板的混凝土强度达到设计强度100％时，拆除全部脚手架，并及时对高空大跨度的混凝土结构进行检查、验收；b、待外装修验收合格后，全面拆除钢结构支撑平台，按照后搭设的先拆，先搭设的后拆的顺序拆除，并及时将拆下来的材料清运出场外。