[发明专利]光缆收放综合车的光缆铺设方法

摘要

本发明涉及一种光缆收放综合车的光缆铺设方法。所述方法包括车下及车上步骤，光缆线排放严格按车下车上两个部分进行，首先实施车下步骤，再进行车上步骤，这样做的效果首先是保证了施工人员的安全同时也使得放线可根据施工场地的要求做到节距的无级连续可调，且具有离合的功能，最终结果是保证了缆线铺设不扭曲、不盘结。

主权项

一种光缆收放综合车的光缆铺设方法，所述方法包括车下及车上步骤，其特征在于，所述车下步骤包括：打开放线门、两轴流风机门并锁定；打开油机室舱门，检查发电机面板设置是否正确，各接头固定可靠；综合车上准备工作完成后，将光缆拉出方舱二至五米，且将光缆头放于路旁或埋于地下；所述车上步骤包括：启动发电机一分钟，之后，在空载模式下，将供电模式选择开关，置于“油机”档，在车上电配箱的“电源电压”表和“电源电流”表显示交流电的电压和电流的状态下，合上“放线设备”供电开关向车上收放系统供电；从左到右依次打开控制箱上空气开关；进行上下光缆盘操作，其中：(1)在光缆储存架内取出光缆，为了保持车辆配重取缆顺序应遵循从上到下，从左到右的顺序进行，依次为上1→上2→……上6→中1→中2→……中6→下1→下2→……下6；(2)先将左侧伸缩套筒上的快速手柄拉起后滑至左下方斜槽的底部，然后将伸缩轴上的手轮逆时针摇动至两顶尖开档最大，并将托盘升降手柄拉起至竖直位置；(3)将光缆满盘推至收排、放线机的上盘托板上，扳动托盘升降手柄至水平位置，此时托盘将光缆盘托起至中心孔水平高度与两端方孔顶尖齐平，调整方形顶尖与光缆盘方孔对准；(4)将伸缩套筒上的快速手柄向右上方推至垂直位置，且将手柄外套的下端锁入伸缩套筒上斜槽的顶部的圆孔内，此时光缆盘被向右推入右侧顶尖的方孔内；(5)将伸缩轴的手轮朝逆时针方向摇紧，将光缆盘顶紧；(6)将托盘升降手柄拉起至竖直位置，完成上盘步骤；(7)在完成上述步骤后应按序调整光杆排线器：将设置在滑移座的右下部的分离式离合器，在放线时将其拨至“0”分离光杆；将设置在光杆排线器排线导杆下部的滑移座上的具有从0～10的月牙形锯齿调节板朝下推并左右移动所述调节板，进行无级调整排线节距的大小，其中，“0”端为排线节距最密，“10”端为排线节距最稀；收放系统所采用的光缆直径为4mm，调节在3档左右；(8)之后，进行排线开档的调节：调整设置在所述光杆的内下侧的牙条，其上面左右两端均设有一对调节排线开档的圆形螺母和六角螺母，将其调到与收放线盘的宽度相对应的部位；(9)之后，进行光缆穿线步骤，所述步骤包括或从车头或车尾开始进行穿线，其放线穿线顺序是：光缆盘→水平导轮组→张力多轮组→吐线机→车厢后部出线口。