[发明专利]连续退火机组连退机组炉内张力综合优化设定方法

摘要

一种连续退火机组连退机组炉内张力综合优化设定方法，属于连续退火技术领域。本发明通过对加热1段、加热2段、加热3段、均热段、急冷段、时效1段、时效2段、时效3段以及终冷段等9段张力的优化设定，在保证带钢稳定通板、不出现热瓢曲与跑偏的前提下，最大限度的抑制带钢振动，减轻带钢表面的横向条纹，提高带钢的表面质量。优点在于，生产出来的带钢表面横向条纹要比采用传统方法而生产出来带钢表面横向条纹轻很多。这个说明采用本发明所述技术有效的抑制了带钢在炉内的振动，减少了带钢表面横向条纹的发生率，提高了带钢的表面质量。

主权项

1.一种连续退火机组连退机组炉内张力综合优化设定方法，其特征在于，优化步骤如下：(a)收集连退机组退火过程中带钢的特性参数，包括带钢的宽度、厚度、钢种；(b)收集特定带钢连续退火过程中保证不跑偏各段所允许的最小张力，包括加热1段最小张力T_jr1min、加热2段最小张力T_jr2min、加热3段最小张力T_jr3min、均热段最小张力T_jrmin、急冷段最小张力T_jlmin、时效1段最小张力T_sx1min、时效2段最小张力T_sx2min、时效3段最小张力T_sx3min、终冷段最小张力T_zlmin；(c)收集特定带钢连续退火过程中保证不发生热瓢曲问题时各段所允许的最大张力，包括加热1段最大张力T_jr1min、加热2段最大张力T_jr2max、加热3段最大张力T_jr3min、均热段最大张力T_jrmax、急冷段最大张力T_jlmax、时效1段最大张力T_sx1max、时效2段最大张力T_sx2max、时效3段最大张力T_sx3max、终冷段最大张力T_zlmax；(d)设定各段张力的初始设定值X₀＝{T_jr10，T_jr20，T_jr30，T_jr0，T_jl0，T_sx10，T_sx20，T_sx30，T_zl0}，其中：Tjr10=Tjr1max+Tjr1min2,]]>Tjr20=Tjr2max+Tjr2min2,]]>Tjr30=Tjr3max+Tjr3min2,]]>Tjr0=Tjrmax+Tjrmin2,]]>Tjl0=Tjlmax+Tjlmin2,]]>Tsx10=Tsx1max+Tsx1min2,]]>Tsx20=Tsx2max+Tsx2min2,]]>Tsx30=Tsx3max+Tsx3min2,]]>Tzl0=Tzlmax+Tzlmin2;]]>(e)令炉内各段张力设定值X＝{T_jr1，T_jr2，T_jr3，T_jr，T_jl，T_sx1，T_sx2，T_sx3，T_zl}＝X₀；(f)判断不等式是否同时成立如果同时成立，转入步骤(g)否则调整X₀的设定值，转入步骤(e)；(g)计算张力综合优化目标函数F(X)，其表达式为：F(X)=(Tjr1-T‾)2+(Tjr2-T‾)2+(Tjr3-T‾)2+(Tjr-T‾)2+(Tsx1-T‾)2+(Tsx2-T‾)2+(Tsx3-T‾)2+(Tzl-T‾)2T‾+]]>(Tjr1max-Tjr1)2+(Tjr2max-Tjr2)2+(Tjr3max-Tjr3)2+(Tjr-T‾)2+(Tsx1max-Tsx1)2+(Tsx2max-Tsx2)2+(Tsx3max-Tsx3)2+(Tzlmax-Tzl)2T‾]]>T‾=Tjr1+Tjr2+Tjr3+Tjr+Tsx1+Tsx2+Tsx3+Tzl9;]]>(h)判断Powell条件是否成立如果成立，转入步骤(i)，否则调整X₀的设定值，转入步骤(e)；(i)输出炉内张力最优设定值X_y＝{T_jr1y，T_jr2y，T_jr3y，T_jry，T_jly，T_sx1y，T_sx2y，T_sx3y，T_zly}＝X；(j)完成连续退火机组连退机组炉内张力综合优化设定。