[发明专利]制备还原铁粉的方法有效
| 申请号： | 201010185265.5 | 申请日： | 2010-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN101823150A | 公开（公告）日： | 2010-09-08 |
| 发明（设计）人： | 蒋光旭;钱文许;钱强;梁景涛 | 申请（专利权）人： | 攀枝花钢城集团有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人： | 武森涛;杨冬 |
| 地址： | 617023 四川省攀枝*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及制备还原铁粉的方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种利用炼铁废渣经破碎、磁选、筛分后得到的尾渣为原料制备还原铁粉的方法。本发明制备还原铁粉的方法，包括将炼铁废渣经过破碎、磁选、筛分得到残铁和尾渣步骤，其中，本发明方法包括如下步骤：a、尾渣经过粉碎至颗粒直径≤25mm，然后经过磁选得到块铁和粉铁；b、粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.4mm，然后于0.02mm～0.4mm细度要求下进行重力选矿得到MFe≥70％的高品位粉铁；c、高品位粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.074mm，然后经过重力选矿得到颗粒直径≤0.02mm的重选铁粉；d、重选铁粉进行干燥，然后过40目的筛，筛下物即为还原铁粉。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 还原 铁粉 方法 | ||
【主权项】：
制备还原铁粉的方法，包括将炼铁废渣经过破碎、磁选、筛分得到残铁和尾渣步骤，其特征在于还包括如下步骤：a、尾渣经过粉碎至颗粒直径≤25mm，然后经过磁选得到块铁和粉铁；b、粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.4mm，然后于0.02mm～0.4mm细度要求下进行重力选矿得到MFe≥70％的高品位粉铁；c、高品位粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.074mm，然后经过重力选矿得到颗粒直径≤0.02mm的重选铁粉；d、重选铁粉进行干燥，然后过40目的筛，筛下物即为还原铁粉。
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