[发明专利]一种甲醇气相脱水制二甲醚的方法无效
申请号: | 201010165977.0 | 申请日: | 2010-05-07 |
公开(公告)号: | CN101851152A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 孙春义;王光 | 申请(专利权)人: | 山东清大新能源有限公司 |
主分类号: | C07C43/04 | 分类号: | C07C43/04;C07C41/09 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276300 山东省沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明属于化工技术领域,公开了一种甲醇气相脱水制二甲醚的方法,原料甲醇与含活性氧化铝的固体催化剂在固定床反应器中接触,在温度290~300℃、压力在0.9±0.2Mpa下,进行催化脱水反应,反应后的产物通过三级换热及时带走脱水反应过程中产生的反应热,通过调节换热器介质流量可控制固定床反应器床层温度,保证了反应器床层温度的稳定性。克服了传统的甲醇气相脱水工艺中,由于反应器温度存在的易超温的缺陷,反应器温度不稳定,转化率低、能耗高、催化剂使用寿命受到严重影响的缺点。提高了反应转化率,延长了催化剂使用寿命,降低了能耗。本发明实施后达到工艺技术指标为:甲醇单程转化率≥85%,二甲醚选择性接近于100%,原料消耗≤1.40吨/吨,煤消耗0.09-0.10吨/吨,二甲醚产品纯度为99.9%。 | ||
搜索关键词: | 一种 甲醇 脱水 甲醚 方法 | ||
【主权项】:
一种甲醇气相脱水生产二甲醚的方法,原料甲醇汽化换热后与含活性氧化铝的催化剂在固定床反应器中接触,在温度290-300℃、压力0.9±0.2Mpa下催化剂反应,其特征在于该方法包括下列步骤:反应产物经过三级换热,首先与甲醇蒸汽换热降温,然后与原料甲醇进一步换热降温,反应副产的水蒸汽和没有转化的甲醇蒸汽会得到部分冷凝,再进入甲醇精馏塔塔釜液再沸器换热进一步换热降温,使其气相甲醇达到大部分冷凝,降温后的反应产物直接进入二甲醚精馏塔,通过三级换热过程后,已回收了反应过程中产生的大部分反应热,稳定控制了固定床反应器床层温度。
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