[发明专利]一种高磷鲕状铁矿石的磁化焙烧-两步生物浸出提铁降磷方法

摘要

一种高磷鲕状铁矿石的磁化焙烧-两步生物浸出提铁降磷方法，将高磷鲕状铁矿石在箱式电阻炉中进行磁化焙烧，经磨矿、磁选后进行微生物浸出试验，所用菌种为硫杆菌。微生物在生物反应器中培养5～30d，得到pH值为0.5～1.5的菌液，利用过滤液进行浸矿除磷，矿浆浓度为1～20％，浸出时间为0.5～24h，固液分离后得到最终铁精矿产品。本发明将焙烧矿采用两步生物浸出方法进行浸矿，能使铁矿石中磷的含量由0.80～1.25％降低到0.20％以下，同时最终铁精矿品位由43～45％提高到55～62％，硫含量低于0.20％，铁损失率低于4％。本工艺提铁降磷效果好，能提高矿浆浓度、缩短浸矿时间、减少铁损失率，并能循环利用营养物质，尤其适宜我国储量丰富的高磷鲕状铁矿石的开发利用。

主权项

一种高磷鲕状铁矿石的磁化焙烧-两步生物浸出提铁降磷方法，其特征是：将高磷鲕状铁矿石破碎至-3mm，在箱式电阻炉中进行磁化焙烧，焙烧温度750～900℃，焙烧时间15～60min，还原剂用量为矿石重量的3～6％，经磨矿至-74μm后，通过弱磁选机在磁场强度为500～3000Oe条件下选别得到选别后的焙烧矿，然后进行微生物浸矿；浸矿用微生物为硫杆菌，先在生物反应器中进行接种培养，接种量为培养基体积的1～10％，接种时细菌浓度为108～109cpu/ml，然后加入质量为接种后液体质量的1～5％的硫粉或含还原态硫的物质或含二价铁离子的物质作为能源物质，调节pH至2.0～4.0，温度控制为25～35℃，在生物反应器中培养5～30d后pH达到0.5～1.5，然后过滤，按两步浸矿方法，将滤液加入到另一浸矿反应器中，添加滤液质量1～20％选别后的焙烧矿进行浸矿，浸矿搅拌速度为200～1000r/min，浸矿时间为0.5～24h，随后进行固液分离，所得固体产品为脱磷的最终铁精矿产品，所得液体产品为含溶解的磷的化合物。