[发明专利]一种采用浸润法制备氧化物弥散强化铁粉的方法

摘要

一种采用浸润法制备氧化物弥散强化铁粉的方法，属于氧化物弥散强化材料领域。先取一定量的Fe2O3粉采用化学浸润，把Fe2O3粉末放置于弥散相金属离子硝酸盐溶液中浸润，然后把浸润好的混合物低温干燥后放入高能球磨机中球磨一定时间，让弥散相金属离子盐和Fe2O3充分混合，之后放入马弗炉中高温煅烧使弥散相金属硝酸盐分解为弥散相氧化物，得到超细氧化物混合粉末。将所得的氧化物混合粉末在氢气炉中还原，由于弥散相氧化物不能被氢气还原，最后得到纳米级氧化物颗粒与纳米铁金属颗粒均匀混合的预合金粉末。该方法的特点是：操作简单，易于工业化生产，实现了弥散相的均匀分布，且弥散相颗粒粒径小。

主权项

一种采用浸润法制备氧化物弥散强化铁粉的方法，其特征在于：先取一定量的Fe2O3粉采用化学浸润，把Fe2O3粉末放置于弥散相金属离子硝酸盐溶液中浸润，然后把浸润好的混合物低温干燥后放入高能球磨机中球磨一定时间，让弥散相金属离子盐和Fe2O3充分混合，之后放入马弗炉中高温煅烧使弥散相金属硝酸盐分解为弥散相氧化物，得到超细氧化物混合粉末；将所得的氧化物混合粉末在氢气炉中还原，由于弥散相氧化物不能被氢气还原，最后得到纳米级氧化物颗粒与纳米基体金属颗粒均匀混合的预合金粉末；具体操作步骤如下：1)配置浓度为0.01-0.1mol/L的弥散相金属硝酸盐溶液，将配置好的弥散相金属硝酸盐溶液加入到Fe2O3粉末中；2)将充分浸润好的Fe2O3粉末放入烘箱中于80-100℃低温烘干得到混合物；3)在球磨罐中放入一定量钢球，把烘干后的混合物放入球磨罐中，使球料比为10-15∶1，然后置于高能球磨机上球磨30-40h得到粉料，球磨机的转速为240-300r/min；4)将球磨后的粉料放入马弗炉中在300-500℃煅烧，使弥散相金属硝酸盐分解为弥散相氧化物，得到超细氧化物混合粉末；5)将混合粉末置于氢气中在700-900℃还原40-60min后生成弥散相氧化物和铁粉的混合粉末，即纳米级弥散强化铁粉；弥散相金属离子硝酸盐溶液的加入量要保证弥散相氧化物占纳米级弥散强化铁粉重量的1-3％，以确保强化效果。