[发明专利]零件与模具的熔积成形复合制造方法及其辅助装置有效
| 申请号: | 201010147632.2 | 申请日: | 2010-04-15 |
| 公开(公告)号: | CN101817121A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
| 发明(设计)人: | 张海鸥;王桂兰 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
| 主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23P6/00 |
| 代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 方放 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | 零件与模具的熔积成形复合制造方法及其辅助装置,属于零件与模具的无模生长制造与再制造方法,解决现有方法中,熔融材料流淌、坍塌,以及成形件易开裂、变形和残余应力大、组织性能不稳定的问题。本发明的方法包括模型分层、生成数控代码和熔积成形步骤,在与熔融软化的区域相接触处,安装微型轧辊或微型挤压装置;在进行熔积成形步骤的同时,微型轧辊或微型挤压装置随着熔积区域同步移动,对熔积区域作压缩成形与加工。本发明的微型轧辊,包括左、右侧立辊和水平辊。本发明防止熔融材料下落、流淌、坍塌,避免成形件开裂、减轻或消除残余应力、改善组织性能,保证零件成形稳定性,还可有效减少成形体表面的阶梯效应,提高成形精度和表面质量。 | ||
| 搜索关键词: | 零件 模具 成形 复合 制造 方法 及其 辅助 装置 | ||
【主权项】:
一种零件与模具的熔积成形复合制造方法,包括:一.模型分层步骤:根据零件或模具的三维CAD模型的尺寸精度要求,对零件或模具的三维CAD模型进行分层切片处理;二.生成数控代码步骤:根据零件或模具的三维CAD模型分层切片数据和各层尺寸和形状的特点进行成形路径规划,生成成形加工所需的各层数控代码;三.熔积成形步骤:采用数控的气体保护焊束或激光束,按照各层数控代码指定的轨迹,使用熔积成形焊枪,在基板上将金属、金属间化合物、陶瓷及复合梯度功能材料的粉末或丝材逐层熔积成形;其特征在于:在与气体保护焊束和激光束作用下熔融软化的区域相接触处,安装微型轧辊或微型挤压装置;在进行熔积成形步骤的同时,微型轧辊或微型挤压装置随着熔积区域同步移动,对熔积区域作压缩成形与加工;逐层同步进行熔积成形与加工,直至达到零件或模具的尺寸和表面精度的要求。
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