[发明专利]一种利用铝材表面处理产生含镍废液制备工业干燥剂的方法

摘要

本发明涉及一种利用铝材表面处理产生含镍废液制备工业干燥剂的方法，该方法包括如下步骤：取样并测量铝材表面处理产生含镍废液中铝元素的浓度，搅拌废液的同时往废液中加入共结晶剂，反应后，往废液中加入阴离子型分子量为一千万的聚丙烯酰胺并静置，沉淀浆液输至板框压滤机滤出白色沉淀物，白色沉淀物在烘干炉内烘干，捏合成干燥剂颗粒，干燥剂颗粒在煅烧炉内煅烧。本发明的方法减少了加热能耗，充分利用铝型材厂原有的污水处理设备，尽量避免了化工设备如大容量反应釜的添置，降低了设备投资成本，铝元素资源90％以上回收利用为有用产品，彻底消除了固体废弃物排放，有害镍杂质可以稳定地锁定在共结晶沉淀骨架中。

主权项

一种利用铝材表面处理产生含镍废液制备工业干燥剂的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：a、取样并测量铝材表面处理产生含镍废液中铝元素的浓度，将废液通入反应容器中并搅拌；b、搅拌废液的同时往含镍废液中加入共结晶剂，共结晶剂物质与废液中铝元素物质的量的比例为0.1～20∶1，所述共结晶剂为元素周期表中IIIA、IVA、VA、VIA等族元素的含氧酸盐；c、含镍废液与共结晶剂的反应时间控制在0.5～24小时，反应后，往含镍废液中加入阴离子型分子量为一千万的聚丙烯酰胺，并静置0.5～72小时，聚丙烯酰胺与含镍废液中铝元素的质量的比为0.0001～0.10∶1；d、沉淀浆液输至板框压滤机滤出白色沉淀物，清液回用；e、白色沉淀物在烘干炉内烘干，烘干炉内温度控制在100～200℃，烘干时间控制在0.1～5小时，烘干白色沉淀物后得干燥剂原粉，将干燥剂原粉在造粒机上捏合成干燥剂颗粒；f、干燥剂颗粒在煅烧炉内煅烧，煅烧炉内温度控制在400～800℃，煅烧时间控制在0.1～3小时，可得工业干燥剂成品。