[发明专利]一种基于焦载热的褐煤干馏工艺及装置有效
| 申请号: | 201010101688.4 | 申请日: | 2010-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN101775296A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
| 发明(设计)人: | 张衍国;蒙爱红;李清海 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
| 主分类号: | C10B49/22 | 分类号: | C10B49/22;C10B49/10;C10B53/04;C10B57/02;C10B57/10 |
| 代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 邸更岩 |
| 地址: | 100084北京市100*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | 一种基于焦载热的褐煤干馏工艺及装置,用于低质褐煤的干馏、深加工,主要包括破碎筛选装置、干燥床、分离器、一级干馏器、二级干馏器、燃烧床以及油气分离系统等,燃烧床通过控氧燃烧提供热焦及高温烟气,褐煤经破碎筛选进入干燥床,由来自燃烧床的烟气进行干燥后进入一级干馏器,用来自燃烧床的热焦及二级干馏器的煤气作为载热体和载气,在一定温度下干馏,产生的油气进入油气分离系统,固体落入二级干馏器,以来自燃烧床的热焦及高温煤气作为热载体进行二次干馏,得到半焦产品经冷却后进入储槽或送入燃烧床循环使用。本发明具有投资少、传热均匀、速度快、热耗低、半焦、焦油、煤气产率高等优点。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 基于 焦载热 褐煤 干馏 工艺 装置 | ||
【主权项】:
一种基于焦载热的褐煤干馏工艺,包括如下步骤:1)褐煤在破碎装置(1)中破碎后进入二级筛分装置(2),经过筛分后,粒径为0.5~6mm的煤进入干燥床(3)中进行干燥,粒径小于0.5mm的煤进入燃烧床(19)进行燃烧,而粒径大于6mm的煤送回到破碎装置(1)中重新破碎;2)干燥床(3)干燥后的物料经过干燥床分离器(4)进行气固分离,分离后的气体经除尘系统(5)除尘后从烟囱(6)排放或回用作为干燥床(3)的干燥气体或燃烧床(19)的助燃气体,干燥床分离器(4)分离下来的固体褐煤进入到一级干馏器(7)干馏,除尘系统(5)除下来的固体尘粒亦进入一级干馏器(7)干馏;一级干馏器(7)干馏后的粗焦气固混合物通过一级分离器(8)进行气固分离,分离后的气体进入油气分离系统(9)进行处理、净化后得到的煤气作为一级干馏器(7)和二级干馏器(12)中的载气及热载体,由一级分离器(8)分离下来的粗焦固体进入二级干馏器(12)继续干馏,以减少挥发份;3)由二级干馏器(12)干馏后的半焦气固混合物经二级分离器(13)进行气固分离,分离后的气体送入一级干馏器(7)作为载气及热载体,由二级分离器(13)分离下来的固体半焦落入半焦分配器(15)进行分配,部分半焦送入燃烧床(19)作为燃料,其余半焦经半焦冷却系统(16)降温后存储在储料槽(17);4)粒径小于0.5mm的煤和来自半焦分配器(15)的半焦在燃烧床(19)中燃烧产生高温焦及高温烟气提供系统所需热量,燃烧床(19)燃烧所需的空气由鼓风机(18)提供;燃烧床(19)的气固混合物通过燃烧床分离器(20)进行气固分离,分离后的烟气进入烟气冷却系统(21)调整温度后送入干燥床(3)对褐煤进行干燥,由燃烧床分离器(20)高温焦分别送入一级干馏器(7)和二级干馏器(12)作为热载体。
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