[发明专利]一种焦炉炭化室炉墙涂层材料及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201010022656.5 申请日: 2010-01-12
公开(公告)号: CN102126862A 公开(公告)日: 2011-07-20
发明(设计)人: 甘菲芳;范盘华;徐志栋;姜伟忠;韩强;马寅元;何平显 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司;江苏拜富科技有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 上海东信专利商标事务所 31228 代理人: 杨丹莉
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要: 发明提供一种焦炉炭化室炉墙涂层材料及其使用方法,包括以下步骤:1)按重量百分比配比得到混合物:石英粉35~50%;锆英石5~15%;粘土5~15%;氧化铝微粉1~3%;长石10~15%;锂云母10~25%;硅酸钠2~6%;硼酸或硼砂1~4%;氯化钡或硫酸钡1~3%;2)将混合物在球磨机中共磨均匀,得到涂层材料;3)将涂层材料加水搅拌成均匀泥浆,喷涂在炉墙内衬材料上;4)将炉墙内衬材料经1200℃~1300℃下保温1~2小时的烧成。通过本发明,可在炉墙内衬材料上形成致密的表面层,防止或减轻炉墙表面结炭,利于提高炉墙寿命,因而具备良好的推广及应用前景。
搜索关键词: 一种 焦炉 炭化 室炉墙 涂层 材料 及其 使用方法
【主权项】:
一种焦炉炭化室炉墙防结碳涂层材料,其特征在于包含以下化学成分:石英粉  35~50%锆英石  5~15%粘土  5~15%氧化铝微粉  1~3%长石  10~15%锂云母  10~25%硅酸钠  2~6%硼酸或硼砂  1~4%氯化钡或硫酸钡  1~3%所述石英粉的化学成分SiO2≥95%,细度<0.10mm;所述锆英石的化学成分ZrO2≥55%,细度<0.088mm;所述粘土的化学成分Al2O3≥30%,细度<0.045mm;所述氧化铝微粉的化学成分Al2O3≥98%,细度≤10um;所述长石中的化学成分K2O+Na2O为11~15%,Fe2O3+TiO2<1%,长石细度<0.088mm;所述锂云母中的化学成分Li2O≥3.5%,细度<0.1mm;所述硅酸钠中的化学成分Na2O≥30%,细度<0.15mm,SiO2≥65%;所述硼酸的纯度H3BO3≥96.5%,细度<0.15mm,硼砂的纯度Na2B4O7·10H2O≥95.0%,细度<0.15mm;所述氯化钡的纯度BaCl2≥95%,细度<0.088mm,硫酸钡纯度BaCO3≥98%,细度<0.088mm;上述百分配比皆为重量百分比。
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