[实用新型]无菌灌装阀

摘要

本实用新型公开了一种应用于饮料产品无菌冷灌装生产线上的无菌灌装阀，该灌装阀既包含了物料流通的腔道又将开闭阀装置与阀本身设计为一体，而两者之间通过气液分隔膜完全分隔成为两个部分。这种设计既保证了无菌灌装的卫生要求，又减少了复杂设计对物料流动的扰动，有利于物料流动的畅通，同时也可以方便的对此腔道进行全方位清洗；灌装阀整体安装在灌装机回转台的安装孔上，两两之间用压板压紧，便于阀的安装和拆卸；灌装阀管道上设有电磁流量计、金属薄膜阀，用以精确的控制灌装精度；该阀采用不接触瓶口式灌装，即使有受污染的瓶源也不会造成污染；通过灌装控制单元可以实现各种液位的精确灌装、有瓶灌装无瓶不灌装以及满瓶停止灌装等各项功能。

主权项

一种无菌灌装阀，其特征是：它主要包括上阀座(4)、下阀座(8)与导流套(10)，所述上阀座(4)安装在灌装机的回转台上，上阀座(4)与下阀座(8)之间由定位圈(7)定位，再用螺栓(22)连接；下阀座(8)与导流套(10)之间由定位台阶定位，并用密封垫(12)密封，再用螺栓(23)连接；所述上阀座(4)内部设有气动开闭阀装置，该气动开闭阀装置包括导杆(24)、导套(13)、连接套(5)、弹簧(2)和气动U型圈(19、21)，其中导杆(24)定位在上阀座(4)内腔中并延伸到下阀座(8)的物料腔中，导杆(24)的上端面焊接于上阀座(4)端面，导套(13)套在导杆(24)外并由上阀座延伸至下阀座，导套(13)上端与连接套(5)采用螺纹连接，下端与气液分隔膜(9)用螺纹连接，弹簧(2)一端支撑在上阀座(4)内腔的顶壁，另一端支撑在连接套(5)端面，弹簧(2)与导杆(24)之间用套(3)隔开，连接套(5)与上阀座(4)内腔的侧壁间以及导套(13)与定位圈(7)之间采用气动U型圈(19、21)实现气封；在上阀座(4)侧面设有控制气体入口(25)，控制气体入口(25)连通导套(13)和连接套(5)之间的密闭空间；连接套(5)与定位圈之间用挡圈(6)隔开，以避免在弹簧(2)复位时对定位圈(7)的冲击；定位圈(7)与上阀座(4)内腔之间由密封圈(20)密封；上阀座(4)内腔顶部装有缓冲垫圈(1)，在阀打开时起到缓冲作用；所述下阀座(8)侧面设有物料进口(14)并与物料腔连通，两者之间用密封垫(15)实现密封；在下阀座(8)的物料腔中设有气液分隔膜(9)，该气液分隔膜(9)主体部分镶套在导套(13)上，气液分隔膜(9)上端向径向延伸并具有伸缩余量，其端部固定在定位圈(7)下方，气液分隔膜(9)下端与导流套(10)内部曲面相适配形成密封配合面；导套(13)、连接套(5)和气液分隔膜(9)一起在压缩空气作用下，沿导杆(24)轴向向上运动，使得气液分隔膜(9)塑性变形，实现开阀；在压缩空气断开后由弹簧(2)复位，实现闭阀；所述导流套(10)内设有导流轴(11)，该导流轴(11)同轴设置在气液分隔膜(9)的下端，之间用螺纹连接。