[实用新型]低压铸造机

摘要

本实用新型公开了一种低压铸造机，包括机架组件、供料装置、成型装置、脱模装置和控制系统，基于PLC自动控制原理来实现各部件的协调动作，自动完成低压铸造全过程，使用时，控制系统可方便的控制供料装置移动并离开铸造机机架一段距离，便于加料、维修和升液管更换，控制系统还可控制成型装置横向移动进行合模和开模动作，并控制脱模装置上下移动将铸造完成的产品拉出模具进行脱模动作，自动化程度高，同时，液压缸反装的结构也可有效避免高温模具对其的影响，以免液压构件热变形影响铸造精度和密封圈失效造成漏油，有效提高了产品的质量和生产效率。

主权项

一种低压铸造机，其特征在于：包括机架组件、供料装置、成型装置、脱模装置和控制系统(a)；所述机架组件包括机架(1)、升降工作台(2)和工作台驱动组件(b)，所述升降工作台(2)以可沿机架(1)上下往复移动的方式与机架(1)滑动配合，工作台驱动组件(b)与升降工作台(2)传动配合；所述供料装置设置于升降工作台(2)下方，包括保温炉组件(4)、保温炉运载小车(5)、轨道(6)和小车驱动组件(c)，所述轨道(6)横向安装在机架(1)上，保温炉组件(4)安装在保温炉运载小车(5)上，保温炉运载小车(5)以可沿轨道(6)往复移动的方式安装在轨道(6)上，小车驱动组件(c)与保温炉运载小车(5)传动配合；所述成型装置设置于升降工作台(2)上方，包括对称设置的模架组件I和模架组件II，所述模架组件I和模架组件II均包括固定座(7)、侧模架(8)、侧模架驱动组件(d)和模具安装板(10)，所述固定座(7)安装在升降工作台(2)上，侧模架(8)以可沿机架(1)横向往复移动的方式与固定座(7)滑动配合，侧模架驱动组件(d)与侧模架(8)传动配合，模具安装板(10)安装于侧模架(8)上靠近模架组件I和模架组件II对称中心的一端；所述脱模装置包括支撑架(11)、上模架(12)、上模架驱动组件(e)和上模安装板(14)，所述支撑架(11)固定设置于升降工作台(2)上，上模架(12)以可沿机架(1)上下往复移动的方式与支撑架(11)滑动配合，上模架驱动组件(e)与上模架(12)传动配合，上模安装板(14)安装于上模架(12)下端，所述支撑架(11)上设置有顶件杆(15)；所述控制系统(a)分别连接工作台驱动组件(b)、小车驱动组件(c)、侧模架驱动组件(d)和上模架驱动组件(e)各自的控制电路。