[实用新型]一种有锐角头部的食品机的压板无效

专利信息
申请号: 200920198628.1 申请日: 2009-11-02
公开(公告)号: CN201620014U 公开(公告)日: 2010-11-03
发明(设计)人: 顾建林 申请(专利权)人: 平湖市高登实业有限公司
主分类号: B67C3/22 分类号: B67C3/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314203 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 实用新型公开了一种有锐角头部的食品机的压板,由长方体的金属板(2)与有锐角头部的金属板(1)连体组成。有锐角头部的金属板(1)是三角形金属体,其上面比长方体金属板(2)之上面(4)要低;上面(4)的右边之前、后两端各被削成一个倒角(5);上面(4):前、后倒角(5)旁各钻大通孔(6),前、后方大通孔(6)之间钻椭圆形通孔(7),于椭圆形通孔(7)左方钻左、右螺纹通孔(8),于左螺纹通孔(8)左方钻缺口(10),缺口(10)从上面(4)开通至底面,还开通至长方体的金属板(2)之左面,于缺口(10)的前、后方各钻螺纹通孔(9);长方体金属板(2)前面的左上角有前面螺纹孔(12),其后面左上角有后面螺纹孔(13),其底面上开大缺口(11)。
搜索关键词: 一种 锐角 头部 食品 压板
【主权项】:
一种有锐角头部的食品机的压板,包括金属板、孔,其特征在于整块压板是由长方体的金属板(2)与有锐角头部的金属板(1)连体组成;长方体的金属板(2)之左、右长度为126±1mm,前、后宽度为78±1mm,上、下高度为18±1mm;与它连体的是有锐角头部的金属板(1),它是一块三角形的金属体,其上面、底面都为三角形的面;在其三角形的上面:三角形的左侧边及左侧面都与长方体的金属板(2)连接,三角形的左侧边及左侧面之前、后长度为78±1mm,三角形是等腰三角形,其前、后两个腰边(3)为等腰边(3),它们的右端锐角头部之夹角为75±5度,此右端锐角头部之尖端位于整块压板的中间剖面上;三角形的金属体之上、下高度为12±1mm,三角形的金属体之底面与长方体的金属板(2)之底面处在同一水平面上,且互相连接;三角形的金属体之上面与长方体的金属板(2)之上面(4)不是处在同一水平面上,三角形的金属体之上面比长方体的金属板(2)之上面(4)要低;三角形的金属体有两个与前、后等腰边(3)相应的前、后侧面;在长方体的金属板(2)之上面(4):这上面(4)的右边之前、后两端各被削成一个45度的倒角(5),倒角距离为6±1mm,倒角(5)的上、下深度到达三角形的金属体之上面,长方体的金属板(2)之露出的右面的上、下深度也到达三角形的金属体之上面;在长方体的金属板(2)之上面(4):前、后方各钻一 个大通孔(6),大通孔(6)从其上面(4)一直钻通至底面,大通孔(6)的直径为16±1mm,前方大通孔(6)的圆心距离长方体的金属板(2)之右面为10mm、距离长方体的金属板(2)之前面为12mm,后方大通孔(6)的圆心距离长方体的金属板(2)之右面为10mm、距离长方体的金属板(2)之后面为12mm;在长方体的金属板(2)之上面(4)、并在前、后方大通孔(6)之间钻一个椭圆形的通孔(7),椭圆形的通孔(7)从其上面(4)一直钻通至底面,椭圆形的通孔(7)由左、右两端的半圆形孔与中间的长方形孔组成,椭圆形的通孔(7)之长方形孔的左、右长度为24±1mm,前、后宽度为12mm,椭圆形的通孔(7)之左、右两端的半圆形孔的半径都为6mm;椭圆形的通孔(7)之左、右端的总长度为36±1mm,椭圆形的通孔(7)之右端距离长方体的金属板(2)之右面为12mm,椭圆形的通孔(7)之左、右圆心连线位于整块压板的中间剖面上;在长方体的金属板(2)之上面(4)、并于椭圆形的通孔(7)之左方又钻有左、右两个螺纹通孔(8),左、右螺纹通孔(8)都从其上面(4)一直钻通至底面,左、右螺纹通孔(8)的直径都为7mm,左螺纹通孔(8)的圆心距离右螺纹通孔(8)的圆心为27mm,右螺纹通孔(8)的圆心距离椭圆形的通孔(7)之左端为11mm,左螺纹通孔(8)的圆心与右螺纹通孔(8)的圆心之连线也位于整块压板的中间剖面上;在长方体的金属(2) 之上面(4)、并于左螺纹通孔(8)的左方再钻一个缺口(10),这个缺口(10)从其上面(4)一直开通至底面,还一直开通至长方体的金属板(2)之左面,即长方体的金属板(2)之左面向其金属板内开有一个缺口(10),这个缺口(10)由其左侧的长方形孔与其右侧的半圆形孔组成,缺口(10)的长方形孔之左、右长度为22mm,前、后宽度为12mm,缺口(10)的半圆形孔的半径为6mm;缺口(10)的左、右总长度达28mm;这个缺口(10)的中心线位于整块压板的中间剖面上;在长方体的金属板(2)之上面(4)、并于缺口(10)的前、后方各钻有一个螺纹通孔(9),前、后螺纹通孔(9)都从其上面(4)一直开通至底面,前、后螺纹通孔(9)的直径都为5.5mm;前螺纹通孔(9)的圆心与后螺纹通孔(9)的圆心之连线与整块压板的中间剖面互相垂直;前螺纹通孔(9)的圆心距离长方体的金属板(2)之前面为12mm,距离长方体的金属板(2)之左面为22mm;后螺纹通孔(9)的圆心距离长方体的金属板(2)之后面为12mm,距离长方体的金属板(2)之左面为22mm;在长方体的金属板(2)之前面上的左上角钻有一个前面螺纹孔(12),前面螺纹孔(12)的直径为5mm,深度为12mm,前面螺纹孔(12)的圆心距离长方体的金属板(2)之上面(4)为6mm,距离长方体的金属板(2)之左面为5.5mm;长方体的金属板(2)之后面上的左上角钻有一个后面螺纹 孔(13),后面螺纹孔(13)的直径为5mm,深度为12mm,后面螺纹孔(13)的圆心距离长方体的金属板(2)之上面(4)为6mm,距离长方体的金属板(2)之左面为5.5mm;在长方体的金属板(2)之底面上、向其金属板内开有一个大缺口(11),大缺口(11)是一个长方体的缺口,大缺口(11)从长方体的金属板(2)之前面一直开通至其金属板之后面,大缺口(11)的上面离长方体的金属板(2)之底面的高度为10mm,大缺口(11)的左、右宽度为46±1mm,大缺口(11)的左面距离长方体的金属板(2)之左面为30mm。
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