[发明专利]带有内格栅的纤维增强树脂基复合材料遮光罩的成型方法

摘要

带有内格栅的纤维增强树脂基复合材料遮光罩的成型方法，它涉及一种遮光罩的成型方法。本发明解决了目前还没有一体成型带有内格栅的碳纤维复合材料遮光罩的方法的问题。本发明的方法的步骤如下：步骤一：用脱模剂处理模具的外表面；步骤二：在模具的外表面上均匀铺放纤维布直至铺放的纤维布的厚度达到0.15～1mm；步骤三：采用湿法或干法缠绕工艺，使用一条或多条纤维在缠绕机上成型内格栅；步骤四：采用湿法缠绕工艺、干法工艺或湿法缠绕与干法的组合工艺，在内格栅的外表面成型蒙皮；步骤五：产品固化；步骤六：加工外表面；步骤七：脱模、修整。本发明方法成型的带有内格栅的碳纤维复合材料遮光罩具有精度高、生产效率高、成本低的优点。

主权项

一种带有内格栅的纤维增强树脂基复合材料遮光罩的成型方法，其特征在于带有内格栅的碳纤维复合材料遮光罩的成型方法步骤如下：步骤一：模具处理：用脱模剂处理模具的外表面，脱模剂选用耐高温环氧树脂；步骤二：成型内层：在模具的外表面上均匀铺放第一层纤维布，然后在第一层纤维布上均匀铺放第二层纤维布，直至铺放的纤维布的厚度达到0.15～1mm；步骤三：成型内格栅：采用湿法缠绕工艺，在内层的上表面上使用一条或多条纤维在缠绕机上成型内格栅，内格栅的厚度为0.5～8mm；步骤四：成型蒙皮：采用湿法缠绕工艺、干法工艺或湿法缠绕工艺与干法工艺的组合工艺，在内格栅的外表面成型蒙皮，蒙皮的厚度为0.5～5mm，制成带有内格栅的纤维增强树脂基复合材料遮光罩坯；步骤五：产品固化：将步骤四制成的带有内格栅的纤维增强树脂基复合材料遮光罩坯及模具一起放入固化装置内，保持固化装置内的温度为50～180℃，对带有内格栅的纤维增强树脂基复合材料遮光罩坯进行固化；步骤六：加工外表面：将固化后的带有内格栅的碳纤维复合材料遮光罩坯及模具安装在车床上对所述带有内格栅的碳纤维复合材料遮光罩坯外表面进行加工；步骤七：对加工后的带有内格栅的碳纤维复合材料遮光罩坯脱模、修整，制成带有内格栅的纤维增强树脂基复合材料遮光罩。