[发明专利]快速测量和判断回转窑类设备中心线的方法

摘要

快速测量和判断回转窑类设备中心线的方法，包括以下步骤：先测量轮带与托轮中心线的实际水平投影距离A1，再根据公式计算出托轮的水平移动调整量X与托轮调整后的支撑半角θ，判断托轮的水平移动调整量X是否能使调整后托轮的支撑半角θ≥28.5，最后确定出一组符合要求的X值来快速调整回转窑筒体中心线。本发明的测量方法简单易行、系统误差小、调整精确度高、速度快。

主权项

快速测量和判断回转窑类设备中心线的方法，其特征是包括：1)测量轮带与托轮中心线的实际水平投影距离A1：a、在回转窑的冷端托轮组支撑座定点架设经纬仪，并在回转窑的一侧建立一条以其两端托轮组支撑座上的中心标记为基准的基准线；b、将所有托轮支座的轴头小端盖打开，找出每根托轮轴的中心加工孔，分别测量出每档托轮组原始安装的基础中心线到基准线之间的距离OB1，以及左右托轮轴端中心孔到基准线之间的距离OA1和OC1；c、OB1-OA1或OC1-OB1即可得出回转窑两侧的A1值；2)根据下述公式计算托轮的水平移动调整量X与托轮调整后的支撑半角θ： X = ( R 1 + r 1 ) 2 - ( h 0 + ( δ 1 - δ 0 ) / 2 - B ) 2 - A 1 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 1 ) θ = ASIN ( A 1 R 1 + r 1 ) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 2 ) 式中：h0--原始中心高设计值；δ0--轮带内径与筒体外径垫板间原始间隙；R1--轮带磨损后的半径；r1--托轮磨损后的半径；δ1--轮带内径与筒体外径垫板间磨损后实际间隙；B--轮带或托轮磨损严重无法调整时在托轮支承座下加垫片调整的厚度值；3)对托轮水平移动调整量X进行判断：如果调整后托轮的支撑半角θ≥28.5°，此时B＝0，则托轮的水平移动调整量X符合要求；如果调整后托轮的支撑半角θ≤28.5°，则需要在托轮的支承座下加垫片调整，此时B＞0，再根据上述公式(1)计算出托轮的水平移动调整量X，直至支撑半角θ满足要求；4)对回转窑筒体中心线进行调整：按照上述托轮的测量计算方法，得到所有托轮的计算数据，根据该组数据对托轮进行逐一调整，即可调整回转窑筒体中心线到接近理想状态。