[发明专利]低温混炼胶料的生产方法有效
申请号: | 200910256550.9 | 申请日: | 2009-12-24 |
公开(公告)号: | CN102107466A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | 许广森;杜广华 | 申请(专利权)人: | 赛轮股份有限公司 |
主分类号: | B29B7/00 | 分类号: | B29B7/00;B29C43/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266500 山东省青岛市经*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明所述低温混炼胶料的生产方法,采取依据低温混炼原理改进的新型橡胶混炼方法,以实现高品质、高效率的混炼胶生产新工艺。使用一台密炼机以低温混炼、低温排料为核心,在密炼机下面配置多台全自动开炼机并在低温条件下进行补充混炼以自动加硫,保证整个胶料生产过程的低温混炼,实现提高混炼胶生产高质量、高效率的目的。胶料在密炼机中投胶混炼,达到工艺要求温度后被排到1#开炼机进行捣胶降温,再经过输送装置被输送到开炼机组中的1台开炼机中进行补充混炼,补充混炼后的胶料被输送至8#开炼机进行下片处理。 | ||
搜索关键词: | 低温 混炼 胶料 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种低温混炼胶料的生产方法,设置有一台用于低温混炼和排料的密炼机,在密炼机下方依次连接有,一台用于接胶降温和混炼的1#开炼机,至少2台并联连接、用于补充低温混炼和加硫混炼的开炼机组,以及,一台连接后续胶片冷却生产线的8#开炼机,胶料在密炼机中投胶混炼,达到工艺要求温度后被排到1#开炼机进行捣胶降温,再经过输送装置被输送到开炼机组中的1台开炼机中进行补充混炼,补充混炼后的胶料被输送至8#开炼机进行下片处理,开炼机组中的其他开炼机接收1#开炼机输送来的胶料后,采用相同的补充混炼并依次汇集到8#开炼机进行下片处理,其特征在于:在所述的密炼机中,将称量好的炭黑、油料和除终炼胶药品以外的其它配合剂、生胶一并加入,以进行逆混式混炼;对于配方中不含有白炭黑和硅烷偶联剂的胶料,控制密炼机的排胶温度在130至135℃之间;对于配方中含有白炭黑和硅烷偶联剂的胶料,控制密炼机的排胶温度在140至145℃之间。
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