[发明专利]一种下注式真空灌注工艺

摘要

一种下注式真空灌注工艺，将导流网放在玻璃纤维布铺层的下边，由模具表面向上开始进灌注树脂，使得树脂里的气泡直接被导出。树脂自下而上将玻璃纤维浸透。为了排除树脂里的微量气泡，在玻璃纤维表面铺设一层VAP膜。在此VAP膜上铺设一层透气毡，此毡的功能是气体的传输媒介，均匀分布真空，此透气毡和真空管道相连，整个灌注系统的真空分布均匀，而树脂不会透出。树脂内的气泡大大减少，提高了产品的密实程度；产品的上表面是粘接面，没有气泡，所以与叶片的其他部件粘接非常好；本发明提高了工艺的可靠性，方便现场控制，树脂流动最显著的特征为从模具方向向产品非模具面流动，不同于传统的上注式工艺。

主权项

一种下注式真空灌注工艺，其特征在于：首先将模具加热，使得模具表面温度在28-35℃之间，在模具表面铺设导流网，导流网边缘距离模具边缘8～15cm；铺设带孔薄膜占据模具整个表面；铺设脱模布占据模具整个表面；然后铺设玻璃纤维布铺层；铺设脱模布覆盖玻璃纤维布铺层；铺设真空辅助透气膜，覆盖玻璃纤维布铺层；铺设透气毡，覆盖玻璃纤维布铺层；在玻璃纤维布铺层的一侧铺设树脂流道槽，另一侧铺设吸真空螺旋管，树脂流道槽的槽口倒扣在导流网上，树脂流道槽的上方设有若干注胶口，吸真空螺旋管道距离模具边缘15～25mm，而且与上层的透气毡相连接，吸真空螺旋管上接真空管口；铺设真空袋膜，将整个模具覆盖，使用密封胶条密封；每隔10米接一个真空表，此表与所述的真空螺旋管道相连接；开始抽真空，并做真空测试；检查产品表面温度，如产品表面温度与模具表面温度相差小于3℃时可以进行下一步；测量混合后的树脂温度，温度在27-30℃之间，相应的其粘度在150-250厘泊之间即可；将上述树脂放在一个密闭钢制容器中，抽真空5分钟再灌注到产品中，真空压力为-0.1MPa。首先打开玻璃纤维布铺层最厚处的注胶口，然后打开两侧的注胶口：进行树脂灌注，树脂自下而上将玻璃纤维浸透；刚开始灌注时，注胶管内还存留有可见气泡，此时把树脂的流量控制到小于0.5kg/min；当可见气泡完全消失后，调节树脂的流量，使树脂在玻璃纤维布铺层内的横向流动速度不大于8mm/min，在厚度方向的流动速度小于2mm/min；灌注结束，关闭灌注阀门，环境温度恢复到常温，开启模具的加热系统设定到65℃加速树脂的固化。