[发明专利]喷砂面不锈钢带的生产方法

摘要

本发明涉及一种喷砂面不锈钢带的生产方法。其特点是该方法包括制作精控喷砂工作辊、对精控喷砂工作辊进行调质处理、半成品轧制、固溶处理、一次清洗、成品轧制、二次清洗和拉矫等步骤。采用这种方法生产的喷砂面不锈钢带，可提高产品质量和生产效率。采用这种方法生产的喷砂面不锈钢带，可广泛应用于电子、装饰、五金和厨房设备等行业。

主权项

喷砂面不锈钢带的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤：(1)制作精控喷砂工作辊先对轧机工作辊进行加工，使其表面粗糙度为0.15～0.20μm；再用高压空气将砂粒吹打在轧机工作辊表面，使轧机工作辊表面形成砂粒层；之后，利用超声波清洗机对带有砂粒层的轧机工作辊清洗2～4分钟，得到表面粗糙度为1.5～4.0μm的精控喷砂工作辊；所述砂粒是30～60目的碳化硅砂粒或不锈钢砂粒；(2)对精控喷砂工作辊进行调质处理将精控喷砂工作辊装在冷轧机上，利用装有喷砂工作辊的该冷轧机，在100～200KN的轧制力和5～55KN的轧制张力下，以160～450m/分钟的轧制速度轧制2000～4000m长的不锈钢钢带，使砂粒层牢固附着在工作辊表面、不脱落；(3)半成品轧制先选取不锈钢带坯料，该不锈钢带坯料的厚度为1.0～1.4mm；然后采用冷轧机，在300～500KN的轧制力和5～80KN的轧制张力下，以60～350m/分钟的轧制速度，将所述1.0～1.4mm厚的不锈钢钢带坯料轧制成0.25～0.56mm厚的半成品不锈钢钢带；(4)固溶处理先使半成品不锈钢钢带以13～16m/分钟的速度通过一个退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢钢带充保护气体；其中，所述退火炉的温度为1080～1120℃；之后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；(5)一次清洗将经过固溶处理的半成品不锈钢带以60～80m/分钟的速度通过一个温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，去除不锈钢带表面的油脂；(6)成品轧制先采用冷轧机，将经过一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成0.175～0.39mm厚的不锈钢钢带；其中，冷轧机工作辊采用未经喷砂处理过的光滑面工作辊；然后，再进行以下两道次轧制；其中：第一道次轧制时，冷轧机的工作辊采用经过调质处理的精控喷砂工作辊，轧制力为300～500KN、轧制张力为5～80KN、轧制速度为60～350m/分钟；第二道次轧制时，冷轧机的工作辊采用未经调质处理的精控喷砂工作辊，轧制力为100～200KN、轧制张力为5～55KN、轧制速度为160～450m/分钟；经过两道次轧制，得到厚度为0.15～0.35mm、表面粗糙度为0.8～2.4μm的半成品不锈钢钢带；(7)二次清洗将经过成品轧制的不锈钢带以50～90m/分钟的速度通过一个温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，去除不锈钢带表面的油脂；(8)拉矫使用拉弯矫直机，在20～45KN的张力下、以10～150m/分钟的速度对经过二次清洗的不锈钢带进行矫正，使不锈钢带的不平度小于0.5mm，得到喷砂面不锈钢带。