[发明专利]利用注浆成型制备钇铝石榴石基透明陶瓷的方法

摘要

本发明公开了一种注浆成型制备钇铝石榴石(YAG)基透明陶瓷的方法。具体工艺步骤包括：将氧化物陶瓷粉体、烧结助剂、非水溶剂和分散剂球磨混合，加入粘结剂、增塑剂和消泡剂，球磨混合制备非水基浆料，其中浆料由下列质量百分比组成：氧化物陶瓷粉体40～70％，烧结助剂0.01～1％，分散剂0.005～2.5％，粘结剂0.01～5％，增塑剂0.01～3％，消泡剂0.005～0.5％，其余量为非水溶剂；将浆料注浆成型制备陶瓷块体，采用两步干燥法制备陶瓷素坯，然后真空烧结制备透明陶瓷。本发明采用注浆成型，特别适合用于制备形状复杂、大尺寸和复合结构的陶瓷样品，大大拓宽了透明陶瓷的制备途径。

主权项

一种利用注浆成型制备掺杂的钇铝石榴石基透明陶瓷的方法，包括浆料制备、注浆成型、烧结和退火处理，其特征在于：(a)浆料制备所述的浆料为非水基浆料，其质量百分数为成为：氧化物陶瓷粉体40‑70％，烧结助剂0.01‑1％，分散剂0.005‑1％，粘结剂0.01‑5％，增塑剂0.01‑3％，消泡剂0.005‑0.5％，余量为非水溶剂；首先，先将氧化物陶瓷粉体、非水溶剂、烧结助剂和分散剂球磨混合6‑8小时后，再加入粘结剂、增塑剂和消泡剂，再球磨混合2‑4小时；(b)将步骤a制备的非水基浆料注浆成型脱模后采用两步干燥制备陶瓷素坯，第一步干燥温度为20‑40℃，第二步为60‑90℃；(c)将步骤b干燥后的陶瓷素坯，先在500‑1200℃温度下预处理，然后在1650‑1850℃，真空烧结，烧结时真空度＞10‑3Pa；(d)步骤c烧结后的制品，在1300‑1600℃空气或氧气氛中退火。