[发明专利]碳纤维复合材料假脚的成型工艺

摘要

本发明涉及一种碳纤维复合材料假脚的成型工艺，包括预浸料、裁剪、铺层、热成型、打磨和喷砂。预浸料包括单向碳纤维预浸料、3K碳纤维束编织布预浸料、树脂膜，然后把上述预浸料裁剪成所需形状。铺层环节尤为重要，把预浸料按铺层方式贴合在模具上形成预成型体，在铺层过程中设置中间层，单向碳纤维预浸料按不同方向交替铺层且关于中间层对称，用电熨斗把树脂膜均匀熔渗于预成型体中。在热成型环节中，类平板的部件采用模压成型，弧度较大的部件采用袋压成型。脱模后，对成型的假脚进行打磨和喷砂处理。使用本发明生产的复合材料假脚具有整体强度高、质量轻、耐疲劳、弹性好、与连接件配合好、几何结构匀称、热稳定性好、变形量小等优点。

主权项

一种碳纤维复合材料假脚的成型工艺，其特征在于：具体步骤包括：(一)预浸料单向碳纤维预浸料的碳纤维含量100g/m2，含有酸酐类固化剂的环氧树脂含量20％-40％；3K碳纤维束编织布预浸料的碳纤维含量200g/m2，含有酸酐类固化剂的环氧树脂含量20％-45％；树脂膜的高弹性环氧树脂含量25g/m2-85g/m2；(二)裁剪把上述预浸料裁剪成双下板(1)、U形前龙骨(2)、U形后龙骨(3)、上板(4)的形状，裁剪公差为+3mm/-0mm；(三)铺层把预浸料按铺层方式分别贴合在假脚双下板(1)、U形前龙骨(2)、U形后龙骨(3)以及上板(4)所对应的模具上形成所对应的预成型体，在铺层过程中设置中间层，中间层位于预成型体的几何中间层，单向碳纤维预浸料以中间层为对称面，按不同方向交替铺层，用电熨斗把树脂膜均匀熔渗于预成型体中；(四)热成型类平板的假脚双下板(1)、上板(4)以及U形前龙骨(2)采用模压成型；U形后龙骨(3)采用袋压成型；(五)打磨和喷砂热成型完成后，冷却模具，脱模，对成型的假脚进行打磨，除去飞边和毛刺，对需要粘合的部位喷砂进行粗化处理。