[发明专利]电火花铜基工具电极的制造方法无效
申请号: | 200910184516.5 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN101693311A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 刘延禄;陈进刚;刘江 | 申请(专利权)人: | 刘延禄;陈进刚;刘江 |
主分类号: | B23H1/04 | 分类号: | B23H1/04;B29C67/00;C25D1/10 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213122 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了电火花铜基工具电极的制造方法,首先利用制图软件实现工具电极的三维重构,将重构的实体数据转换成STL格式文件,经过分层切片处理后,生成光固化快速成型设备默认的格式文件,输入到光固化快速成型设备中,制造出所需的钢型腔模具的电火花工具电极的树脂原型;将得到的树脂原型采用电铸设备制成工具电极的金属模具,将金属模具铸成铜基工具电极。本发明的有益效果在于:节约了成本,制造速度快,精度高。 | ||
搜索关键词: | 电火花 工具 电极 制造 方法 | ||
【主权项】:
电火花铜基工具电极的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:1)制作待铸件:a、利用制图软件实现模具型腔的三维重构;b、用上述三维重构的实体数据转换成STL格式文件,经过分层切片处理生成光固化快速成型设备默认的格式文件,输入到光固化快速成型设备中;c、光固化快速成型设备接收到输入的指令,制造出所需的模具型腔的树脂原型;d、将上述的树脂原型进行导电化处理;e、将导电化处理后的树脂原型经水洗,脱脂、二次水洗、酸洗活化、三次水洗、浸渍离型剂后再水洗后作为待铸件;2)组建电铸加工设备:所述的电铸加工设备包括:直流电源、工作箱、母模、工具箱、工作台、搅拌器、防爆系统、控制系统;3)组建电铸液系统:所述的电铸系统包括:电铸液、电铸液槽、泵、过滤器;所述的泵、过滤器及电铸液,装置在电铸液槽中,所述的泵与过滤器相连接;4)制作电火花工具电极待铸件作为阴极附着在母模上,置入工作箱中;待铸件阴极与阳极与直流电源相连接;所述的搅拌器安装在工作箱的内部;所述的电铸液在电铸液槽中,由泵带动经过滤器过滤,过滤后的电铸液流到工作箱中将阳极、待铸件阴极在控制系统的作用下进行电铸加工,得到电火花铜基工作电极;电铸加工过程中产生的H2由防爆系统排除;
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