[发明专利]用于连铸坯浇铸的控制方法

摘要

本发明提供了一种用于连铸坯浇铸的控制方法，通过在连铸生产过程中在线采集连铸浇铸工艺，实时跟踪凝固末端位置，预测凝固组织结构，给出相应的动态轻压下控制策略，从而保证动态轻压下系统能长期、稳定地发挥轻压下效果的控制模型。克服了现有的动态自动控制系统只能判断凝固末端的变化，而无法判断凝固组织的变化，导致无法长期地保证轻压下系统最佳功能的稳定实现的问题。

主权项

一种用于连铸坯浇铸的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：采集连铸机状态，当所述连铸机处于浇铸状态时，采集所述连铸机的浇铸工艺参数；根据凝固末端跟踪模型计算连铸坯的温度分布、凝固末端位置和固相率fs，并估算出所述连铸坯的第一压下区间；根据所述温度分布判断所述连铸坯在各个阶段的凝固速度，并根据所述凝固速度和所述浇铸工艺参数采用凝固组织预测模型预测所述第一压下区间内的凝固组织结构，以得到所述连铸坯的中心等轴晶区面积与柱状晶区的面积比fec和晶粒尺寸φ；根据所述凝固末端位置和所述固相率fs，以及所述凝固组织结构、所述面积比fec和所述晶粒尺寸φ，确定轻压下的压下区间、压下量δ和压下速率v，并转化成目标执行机架和目标辊缝值S；读取实际轻压下工艺参数，将所述辊缝值S与实际辊缝值进行比较，如果所述辊缝值S与实际辊缝值的差值大于预设阈值，根据所述目标执行机架和所述辊缝值S执行相应动作。