[发明专利]豆类淀粉现代加工工艺

摘要

豆类淀粉现代加工工艺，属于农副产品深加工技术领域，经过酸浆培养，豆类浸泡，筛洗磨浆，粗滤沉淀，细滤分离，脱水干燥等步骤，快速制取豆类淀粉，该工艺推陈出新，既保留了传统工艺“酸浆沉淀法”中的精华，又采用了现代“旋流分离法”精制淀粉工艺，使二者巧妙结合，相得益彰，生产全过程因此实现机械化、自动化连续生产，产品质量较传统工艺有明显提高。

主权项

1、豆类淀粉现代加工工艺，其特征在于包括以下几个步骤：(1)酸浆培养，采用传统的“酸浆沉淀法”工艺，通过粉浆7-10天的自然发酵，培养出色香味俱佳的成熟酸浆，然后根据生产量之需要，每天补进足够的新鲜黄浆，持续培养酸浆备用；(2)豆类浸泡，将除杂后的豌豆、绿豆或蚕豆，按豆干重1∶2.5～3的料水比加清水浸泡，至所述豆充分吸水膨胀止，浸泡过程中换水3次，每隔12小时从浸泡池底部喷入压缩空气1次5分钟，以搅动豆粒，散发热量，浸泡均匀，浸泡完毕，排去浸泡水；(3)筛洗磨浆，将浸泡好的所述豆加水泵送至平摇筛，喷水筛洗，去除残余泥沙，经振动给料器和斗式提升机或螺旋送料器送入粉碎机进料斗，同时往进料斗中注入酸浆和清水，豆随酸浆和清水流入粉碎机磨浆，酸浆用量与豆干重相等，清水用量为豆干重的3倍；(4)粗滤沉淀，磨后的粉浆经圆形滚筒筛70目筛网过滤除去粗渣，泵送至连成一排的若干个小型沉淀池，在沉淀池搅拌15分钟后静置沉淀，8分钟后蛋白浆与粉浆分离，上部的黄浆为蛋白浆，下部乳白色的为淀粉乳，通过排浆管排出蛋白浆，按用途另作处理，底部淀粉乳进入下工序；(5)细滤分离，底部淀粉乳通过沉淀池底浆管泵送至圆形滚筒筛，经120目筛网过滤除去细渣，泵送至旋流分离器加清水逐级洗涤分离，得质量比浓度为13波美度的淀粉浆，分离出的上清夜排入废水处理池处理后排放，淀粉浆进入下工序；(6)脱水干燥，分离后的淀粉浆泵送至三足式自动卸料离心机或真空脱水机连续脱水，得质量比含水量为38％的湿淀粉，湿淀粉经螺旋送料器直接送入气流干燥机，干燥成质量比含水量为12％的干淀粉，冷却后定量包装入库，干燥机进风口温度150～160℃，出风口温度70～80℃；如果淀粉用于制作粉丝，则用斗式提升机或螺旋送料器直接将脱水后的湿淀粉送往粉丝车间贮料斗，不用干燥。