[发明专利]一种铝镁合金锅半固态成形压铸工艺

摘要

本发明公开了一种铝镁合金锅半固态成形压铸工艺，其半固态熔炼采用流变浆料温控熔炼技术，在流变浆料温控熔炼时，通过电磁搅拌将金属树枝状的晶体打散形成球状晶体，改善了金属结晶状态，提高了铝镁合金锅金属结晶球化率，使铝镁合金锅具有高强度和高韧性，比传统铸造的铝镁合金锅重量轻而结实，半固态浆料的熔炼温度比传统铸造低，既节约了大量的能源消耗，还可延长压铸模具的寿命，铝镁合金锅表面不起泡、无针孔，且厚实部结晶致密，无铸造缺陷。本发明实现了铝镁合金锅半固态流变挤压成形，生产效率高，不仅提高了铸件的质量和材料利用率，产品的表面质量也得到提高，内在品质可媲美锻造产品、适合大批量生产，具有较大的推广应用价值。

主权项

1、一种铝镁合金锅半固态成形压铸工艺，其特征在于，由下列工艺步骤实现：A、铝镁合金材料熔炼：在熔炼炉内进行铝镁合金金属熔炼，熔炼温度为700～800℃；B、用定量保温容器舀取铝镁合金溶液，将铝镁合金溶液倒入温度为650～700℃的保温炉内进行半固态料浆制备；C、将挤压铸造模具预热至180～260℃，用石墨粉或脱模剂脱模；D、将制备好的半固态铝镁合金料浆，置入挤压铸造模具后，以0.2～0.6mm/s的挤压速度，比压为40～160MPa的压力进行挤压铸造，然后保压30～60s后开模取件。