[发明专利]激光二极管封装外壳的制备方法

摘要

本发明公开了一种激光二极管封装外壳的制备方法，它包括烧结前的清洁处理，管座的烧结熔封加工：产品定形：电镀、管帽的烧结前处理：管帽烧结熔封加工，罩形圆金属壳镀层加工；管帽和管座组装成激光二极管封装外壳等步骤。由于本发明采用粉末冶金注射成形来加工底板，粉末冶金采用镶件抛光技术可以严格控制底板上金属凸台的精度与定位，可以实现量产，无需修模。底板上金属凸台离金属底板的中心线的定位加工精度、垂直度和光洁度都很高，完全可以达到产品的要求。

主权项

一种激光二极管封装外壳的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：(1)烧结前的清洁处理：(11)超声清洗：将管座底板、引线放置到超声清洗液中超声清洗；(12)氧化处理：在氧化炉内用氮气和水混合，两者的混合比例是3∶1，在表面形成鼠灰色；(2)管座的烧结熔封加工：将底板、引线、玻璃绝缘子安装放置到耐高温石墨定位模具内，放入烧结炉内，利用温度曲线控制使玻璃与金属具有良好的熔封性，在高温980度及氮气、氢气的保护下使玻璃绝缘子达到所需要良好的密封绝缘等特性，氮气与氢气比例为5∶3；(3)产品定形：产品烧结完成后，底板、引线在玻璃的熔封下实现产品的定形。(4)电镀：电镀管座；(5)管帽的烧结前处理：(51)使用抛光机及喷砂机进行抛光喷砂，去除毛刺，在产品表面形成特定的粗糙度；(52)将罩形圆金属壳、玻璃透镜、低温玻璃置于清洗液中超声清洗；(53)超声清洗后，在氧化炉内用氮气和水混合，在表面形成四氧化三铁；(6)管帽烧结熔封加工：将处理后的将罩形圆金属壳、玻璃透镜、低温玻璃置于耐高温980度石墨模具内，在氮气、氢气的保护下使玻璃绝缘子先达到软化、填充、结晶，使玻璃绝缘子固化，达到玻璃于金属材料牢固结合，并具有良好的密封绝缘等特性，氮气与氢气比例为5∶3；(7)罩形圆金属壳镀层加工；(8)组装：管帽和管座组装成激光二极管封装外壳。