[发明专利]一种粒状硫酸铵的生产方法有效
申请号: | 200910102689.8 | 申请日: | 2009-07-23 |
公开(公告)号: | CN101648713A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 黄进;杨毅;邱祖军;饶轶晟;梅通友;张瑞;赵邦杰;张晓迁;覃庆海 | 申请(专利权)人: | 瓮福(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C01C1/242 | 分类号: | C01C1/242;C05C3/00;C05G5/00 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘安宁 |
地址: | 550002贵州省贵阳市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 一种粒状硫酸铵的生产方法,包括:(1)将硫酸、氨和尾气洗涤液在反应器内混合反应生成高温硫酸铵料浆;(2)高温料浆经喷嘴加压雾化后喷到造粒干燥机内料幕或料床上,涂布或粘结成粒,得到颗粒硫酸铵;(3)造粒干燥机的尾气经除尘、洗涤后除沫排空,洗涤尾气的洗涤液循环使用;(4)造粒干燥机出来的物料经筛分,得到的1~4mm颗粒即为粒状硫酸铵,冷却后作为成品送去包装;大于4mm颗粒经破碎后与小于1mm颗粒混合作为返料,用返料皮带送入造粒干燥机,循环使用。本方法的优点有:利用反应热来提高造粒物料温度,改善物料特性,帮助物料成粒,达到节约能源消耗又干燥物料的目的;产品强度高,养分缺失少。适用于粒状硫酸铵生产厂家。 | ||
搜索关键词: | 一种 粒状 硫酸铵 生产 方法 | ||
【主权项】:
1一种粒状硫酸铵的生产方法,其特征包括以下步骤:(1)将硫酸、氨和尾气洗涤液在反应器内混合反应生成高温硫酸铵料浆;(2)上一步的高温料浆经喷嘴加压雾化后喷到造粒干燥机内料幕或料床上,涂布或粘结成粒,得到颗粒硫酸铵;(3)造粒干燥机的尾气由尾气风机抽吸,经旋风除尘器除去粉尘,收集的粉尘经返料皮带运输机返回造粒机;尾气除尘后进入文丘里洗涤器,经用磷酸洗涤后除沫排空,洗涤尾气的洗涤液循环使用;用泵抽取部分洗涤液送入反应器回收利用;送入反应器的洗液流量根据造粒工况调节,以保持造粒所需液相量;(4)造粒干燥机出来的物料送入筛分机,筛分得到的1~4mm颗粒即制得的粒状硫酸铵,冷却后作为成品送去包装;大于4mm颗粒经破碎后与小于1mm颗粒混合作为返料,用返料皮带送入造粒干燥机,循环使用。
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