[发明专利]硫铁矿制酸中焙烧炉冷却排管修复方法

摘要

本发明公开的硫铁矿制酸中焙烧炉冷却排管修复方法，包括如下步骤：1)对焙烧炉冷却排管进行检测确定冷排的修复；2)修复前的表面修整；3)磨蚀分类分别修复，保温缓慢冷却消除内应力；4)修复后无损探伤合格后，恢复防磨层；5)试压处理，全部处理合格后才能交付使用。由于科学合理，准备充分，大修中，避免了通用方法中直接更换冷排的高昂代价，实施在线修复，减省了更换产生的维修费用及节省相应停工日期。由于严格修复方法程序，对修复的冷排安全可靠运行有保障，同时具有极好的经济效益。

主权项

1、硫铁矿制酸中焙烧炉冷却排管修复方法，其特征是包括如下步骤：a(1)、利用焙烧炉装置大修或停车机会，对焙烧炉冷却排管进行测量，与原始测量资料比较后确定焙烧炉冷排磨蚀情况，并进行标记，通过无损检验确定有修复价值的冷排才按本修复方法进行修复；(2)、对需要修复部位进行打磨处理，去除表面已经渗有硫或有害元素或有烧结的表面部分，并在管道作好明确的与施工图相符的分类标记：a修复表面防磨层，b修复1～2mm防磨层加浅层磨损，c修复2mm以上防磨层加深层磨损；(3)、对a类表面防磨层恢复，用防磨层等离子喷涂恢复防磨层、b类浅层磨损加防磨层修复，用相同的材料进行堆焊再用等离子喷涂恢复防磨层；对c类深层磨损，用管材质焊条对缺陷部位进行堆焊，管子缺陷部位的堆焊结果尺寸要求大于管径1～2mm，堆焊完毕后，用气焊枪加热到700℃左右，用保温管套迅速套上保温，让其缓慢冷却到150℃左右，才可以去除保温管套；(4)、对堆焊完毕后的焊接部位进行表面打磨，再经过无损探伤合格后，再恢复堆焊位置防磨层；(5)、上述表面处理结束后，对修复完冷排管按规定进行试压处理，全部处理合格后才能交付使用。