[发明专利]平衡轴壳加工工艺在审
申请号: | 200910098644.8 | 申请日: | 2009-05-18 |
公开(公告)号: | CN101580895A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 陈静良 | 申请(专利权)人: | 宁波华盛汽车部件有限公司 |
主分类号: | C21D9/28 | 分类号: | C21D9/28;C21D1/10;C21D1/28;C21D1/60 |
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地址: | 315191浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种平衡轴壳加工工艺,它主要包括铸件整体正火处理以及板簧四角与板簧中心螺栓定位孔五处局部超音频淬火三个步骤;铸件整体正火处理是指将铸件整体先在950℃~960℃的炉中保温2个小时,然后在150℃~200℃的炉中随炉冷却到常温;所述局部超音频淬火采用的是感应加热表面淬火;在感应加热表面淬火中,板簧中心螺栓定位孔处使用的感应线圈是由直径为6~10mm的铜管盘成的圆环;板簧四角处使用的感应线圈的是直径为6~10mm的铜管;感应线圈中通过的交流电频率为48~52Hz;感应加热表面淬火中使用的淬火介质包括质量比为(900~1100)∶(8~12)∶(3~7)的H2O、NaCl和Na2CO3。本发明能够提高平衡轴壳的硬度、抗磨损能力以及可靠性。 | ||
搜索关键词: | 平衡 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种平衡轴壳加工工艺,主要包括铸件整体正火处理以及板簧四角与板簧中心螺栓定位孔五处局部超音频淬火两个步骤;所述板簧四角与板簧中心螺栓定位孔五处局部超音频淬火采用的是感应加热表面淬火,其特征在于:所述的铸件整体正火处理是指,铸件整体在950℃~960℃的炉中保温2个小时,然后在150℃~200℃的炉中随炉冷却到常温;而在感应加热表面淬火中,板簧中心螺栓定位孔处使用的感应线圈是由直径为6~10mm的铜管盘成的圆环;所述板簧四角处使用的感应线圈是直径为6~10mm的铜管;所述感应线圈上通过的交流电的频率为48~52Hz;感应加热表面淬火中使用的淬火介质包括H2O、NaCL和Na2CO3,其质量比为(900~1100)∶(8~12)∶(3~7)。
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