[发明专利]一种制备高密度粉末冶金铁基零件的两次压制成形方法无效
| 申请号： | 200910087650.3 | 申请日： | 2009-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN101579738A | 公开（公告）日： | 2009-11-18 |
| 发明（设计）人： | 曲选辉;尹海清;王建忠 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | B22F3/02 | 分类号： | B22F3/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种制备高密度粉末冶金铁基零件的两次压制成形方法，属于粉末冶金技术领域。采用水雾化铁粉、铜粉、镍粉、钼粉和石墨为原料，在星心式滚筒机上进行混炼，得到均匀的铁基粉末混合物；然后采用模壁润滑技术将硬脂酸锌均匀涂敷在模具及上模冲表面，接着采用两次压制法制备铁基零件；在总压制能量一定的情况下，第一次压制能量为总压制能量的10～30％，第二次压制能量为总压制能量的70～90％。经过1120～1250℃于氮气保护气氛下烧结1～3h获得具有高密度的铁基零件。本发明能够制备高密度的铁基零件，具有材料利用率高、产品精度高、环境污染小、生产效率高、成本低等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 制备 高密度 粉末冶金 零件 两次 压制 成形 方法 | ||
【主权项】：
1、一种制备高密度粉末冶金铁基零件的两次压制成形方法，采用高速压制-模壁润滑技术，其特征在于：采用水雾化铁粉、铜粉、镍粉、钼粉和石墨为原料，水雾化铁粉的粒径为20～200μm、含量为95.2～96wt％，铜粉含量为1.2～1.5wt％，镍粉含量为1.8～2.0wt％，钼粉含量为0.2～0.5wt％，石墨含量为0.5～0.8wt％；首先将所述水雾化铁粉、铜粉、镍粉、钼粉和石墨在星心式滚筒机上进行混炼，得到均匀的铁基粉末混合物；然后采用模壁润滑技术将硬脂酸锌均匀涂敷在模具及上模冲表面，接着采用两次压制法制备铁基零件；在总压制能量一定的情况下，第一次压制能量为总压制能量的10～30％，第二次压制能量为总压制能量的70～90％。
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